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奥氏体晶粒度的测定实验 一、 实验目的 进一步明确钢的晶粒度的概念。 了解显示出奥氏体晶粒的方法。 掌握测定钢中奥氏体晶粒度的方法。 二、 实验原理 金属及合金的晶粒大小与金属材料的机械性能，工艺性能及物理性能有着密 切的关系。细晶粒金属材料的机械性能，工艺性能均比较好，它的冲击韧性和强 度都比较高，塑性好，易于加工，在淬火时不易变形和开裂。 金属材料的晶粒大小称为晶粒度，评定晶粒粗细的方法称为晶粒度的测定。 为了便于统一比较和测定，国家制定了统一的标准晶粒度级别。 按晶粒大小分为 8级，1?3级为粗晶粒，4?6级为中等晶粒，7?8级为细晶粒。 钢的晶粒度测定，分为测定奥氏体本质晶粒和实际晶粒，本实验首先显示出 钢的奥氏体晶粒，然后进行晶粒度测定。下面具体介绍奥氏体晶粒的显示和测定 晶粒度的方法。 三、 实验内容 奥氏体晶粒的显示 由于奥氏体在冷却过程中发生相变，因而在室温下一般已不存在，要确定钢 的奥氏体晶粒大小，必须设法在冷却以后仍能显示出奥氏体原来的形状和大小， 常用的方法： 1）常化法 试样加热到所需的温度，保温后在空气中冷却。对中碳钢（ 0.30?0.6%。 当加热到AC3以上温度以后，在空气中冷却时通过临界温度区域，会沿着奥氏体 晶粒边界析出铁素体网。对于过共析碳钢试样加热到 Acm以上后缓冷，可根据沿 晶界析出的渗碳网来确定晶粒度。 2） 氧化法 将抛光的试样置于弱氧化气氛的炉中加热一定时间后， 放于水中淬火或空气 中冷却，试样在炉中形成一层氧化膜，由于晶界较晶内化学活性大氧化深， 所以 能在100倍显微镜下直接观察到晶粒，如晶界不太清楚可轻度抛光，再用 4冊 味酸酒精溶液浸蚀，便可以显露出原来的奥氏体晶粒，看到晶界呈黑色网络，可 用于测定亚共析碳钢，共析碳钢及合金钢的奥氏体晶粒度。 3） 渗碳法 将试样放于有40%BaCO60淋炭或30%NOCG+70%木炭的渗碳箱中，加热到 920?940C保温8小时，然后缓慢冷却。此法常用来测定低碳钢的奥氏体晶粒度。 除上述方法以外，还有油淬法，晶界边腐蚀法，金属扩散法等。 测定晶粒度的方法 下面介绍两种测定晶粒度的方法。 1） 比较法 测定晶粒度时，把已制备好的试样放在100倍显微镜下进行观察，然后与标 准晶粒度级别图进行比较，最近似的晶粒度级别定为试样的晶粒度级别。如果显 微镜的放大倍数不是100倍时，仍可按标准晶粒度级别图测定观察时的晶粒度， 然后再查有关附表换算成100倍时的标准晶粒度级别，若试样晶粒不均时，则可 记7?8级，7?5级等，前一级别的晶粒占多数。 2） 弦长计算法 应以一个晶粒计之，然后按下式计算弦的n L先将待测试样选择有代表性的部位，在显微镜下直接测定，或摄成金相照片， 放大倍数一般为100倍，当晶粒过大或过小时，放大倍数可适当小或放大，使视 场内不少于50个晶粒为限，用带有标尺或线段（亦可为一个圆圈）的目镜，数 出相截的晶粒总数，如为照片，则在照片上画出几条线段，数出相截的晶粒总数。 线段端部或尾部未被完全相截的晶粒， 平均长度，查表6-1 应以一个晶粒计之，然后按下式计算弦的 n L d 式中：d—弦的平均长度（mrj） n—线段条数，一般为3条 L—每条线段长度（mm T —相截晶粒总数 M—放大倍数。 如用带有线段或圆圈的目镜测定时，因线段或圆周长度，已用该放大倍数的 显微测微尺标定，所以用上式不再考虑放大倍数。 四、 实验设备及材料 设备：金相显微镜； 材料：碳钢试样、各号金相砂纸、抛光布、抛光膏、脱脂棉、 3~5%硝酸酒精 溶液、试样、竹夹子等。 五、 实验报告要求 写出显示奥氏体晶粒的基本原理及常用方法。 简述本实验所用测定奥氏体晶粒度的方法。 讨论温度对奥氏体晶粒大小的影响。 放大100倍时、每 晶粒 64.5mm2面积内所含晶 实际mrh面积平 平均每一晶粒 计算的晶粒平 弦的平均 度号 粒数目 均含有晶粒数 所占面积（mm） 均直径（mr） 长度（mm 最多 最少 平均 -3 0.09 0.05 0.06 1 1 1 0.886 -2 0.19 0.09 0.12 2 0.5 0.707 0.627 -1 “ 0.37 0.17 0.25 4 0.25 0.500 0.444 0 0.75 0.37 0.5 8 0.125 0.363 0.313 1 1.5 0.75 1 16 0.0625 0.250 0.222 2 3 1.5 2 32 0.0312 0.177 0.157 3 6 3 4 64 0.0156 0.125 0.111 4 12 6 8 128 0.0078 0.088 0.0783 ※为了避免在晶粒度号前出现“一”号 ※为了避免在晶粒度号前出现“一”号 ,近来有人把-3,-2,-1 等晶粒度改写为 0