0208.CASS工艺运行及主要技术特征.pdfVIP

CASS工艺运行及主要技术特征 完整的CASS工艺可分为4个阶段，以一定的时间序列运行。 1 充水-曝气阶段 边进水、边曝气，并将主反应区的污泥回流至预反应区(生物选择器)。 在该阶段，曝气系统向反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的 需要，另一方面有利于活性污泥与有机物的混合与接触，从而使有机 亏染物被微生物氧化分解。同时，污水中的氨氮也通过微生物的硝化 作用转化为硝态氮。 2 充水-沉淀阶段 辱止曝气，进行泥水分离，但不停止进水，且污泥回流也不停止。停 止曝气后，微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解，随着溶 解氧含量的降低，好氧状态逐渐向缺氧转化，并发生一定的反硝化作 用。由于沉淀初期，前一阶段曝气所产生的搅拌作用使污泥发生絮凝 作用，随后以区域沉降的形式沉降，因此，即使在该阶段不停止进水， 依然能获得良好的沉淀效果。当混合液的污泥浓度为3500mg/L～ 5000mg/L，沉淀后污泥浓度可达15000mg/L左右。 3 滗水阶段 沉淀阶段完成后，置于反应池末端的滗水器在程序控制下开始工作， 自上而下逐层排出上清液。排水结束后，滗水器将自动复位。排水过 程中，反应池底部污泥层内由于较低的溶解氧含量而发生反硝化作 用。CASS反应器在滗水阶段需停止进水。若处理系统有两个或两个 以上CASS池，当一个CASS池处于滗水阶段时，可将原水引入其他 CASS池；若处理系统只存在一个CASS反应器时，原水可先流入反应 器前的集水井中。为了提高污泥浓度，加强反硝化及聚磷菌的过量释 磷，污泥回流系统照常运行。 4 充水-闲置阶段 闲置阶段的时间一般较短，主要保证滗水器在此阶段内上升到原始位 置，防止污泥流失。若在此阶段进行适量的曝气，则有利于恢复污泥 的活性。正常的闲置期通常在滗水器恢复待运行状态4min后开始。 CASS工艺的运行就是上述4个阶段依次进行并不断循环重复的过程。 典型的运行周期为4h，其中曝气2h，沉淀1h，滗水1h。 CASS工艺主要技术特征 1 连续进水，间断排水 传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或 半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适 合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设 计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响 处理系统的运行。 2 运行上的时序性 CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次 进行。 3 运行过程的非稳态性 每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高，排水结束时，液位 最低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、 排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质 浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。 4 溶解氧周期性变化，浓度梯度高 CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶 段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是 周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效 率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设 备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。 CASS反应池组成 CASS是一种具有脱氮除磷功能的循环间歇废水生物处理技术每个 CASS反应器由3个区域组成，即生物选择区、缺氧区和主反应区。 生物选择区是设置在CASS前端的容积约为反应器总容积的10%，水 力停留时间为0．5h-1h、通常在厌氧或兼氧条件下运行：生物选择 器是根据活性污泥反应动力学原理而设置的。通过主反应区污泥的回 流并与进水混合，不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对 溶解性底物的去除并对难降解有机物也起到良好的水解作用，同时可 使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。设置选择器，还有利于 改善污泥的沉降性能，防止污泥膨胀问题的发生此外，选择器中还可 发生比较显著的反硝化作用(回流污泥混合液中通常含2mg/L左右的 硝态氮)，其所去除的氮可占总去除率的20%左右。选择器可定容运 行，亦可变容运行。多池系统中的进水配水池也可用作选择器。 CASS工艺生物选择器的设置对进水水质、水量、pH值和有毒有害物 质起到了较好的缓冲作用，并能通过酶的快速转移迅速吸收并去除部 分易降锵的溶锵性有机物，由此而产生的底物积累和再生过程，有利 于选择出絮凝性细菌。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的底物积 累一再生理论，使活性污泥在生物选择器中经历一个高负荷的吸附阶