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公司现场参观交流发言稿 5 月 21 日下午，我带领公司安全员、工段长、班组长，学习贵公司现场管理，通过现场学习，我第一感觉：我们公司工段长、班组长意识上存在较大差距。 同样是机械制造厂，贵公司生产车间零件摆放有序，环境整洁，现场几乎无杂物，危险源辨识清单及防范措施非常醒目地放置在车间门口，一目了然 ，工装工具定置化管理，吊索具及时上架，班组看板体现 P、Q、C、D 及安全方面数据等等。 通过学习感到公司内部各区域现场管理水平差距也比较大， 老厂区各班组长及员工， 自主管理意识较好， 所以现场管理一直能保持较好的水平；新厂区近一个月，班组长意识有一定改善，但员工好的行为习惯变化不大； 由于区域现场管理较差， 经常需通过行政指令突击性整理、整顿，班组长没有从意识上认识到差距，改变的意愿不大。 希望通过这次的学习交流，各工段、班组长认识到差距，切实转变基层管理的工作作风和意识， 把这次学习作为我们现场管理行动的开始，从我做起，改变员工的行为，从各工段及班组做起，积极推进和提高现场管理的水平。 今天我参观了贵公司现场的管理和产品工件的布局摆放等等。首先，当我踏入生产区域的第一印象是：产品摆放井然有序，工 件摆放区域看不到油污杂物， 所有员工包括管理职能人员的劳护用品穿戴整齐、规范。 其次，在安全基础管理方面， 有好多地方是值得我们学习和参照的。例如：每一工段区域的大门前都用广告牌的方式告知本区域的重大危险源及危险因素，并且很详细。 消防器材的管理也很有特色，有一张清单粘贴在存放箱盖内侧，每月有专人进行检查，简洁有效。再如，吊索具的摆放全部上架，在作业现场看不到一根随意摆放的吊索具，垃圾分类存放也很有特色，现场存放箱有四只，分可回收、不可回收、铁屑及废油，特别是废油回收箱的上面有一层网可以过滤废油中的杂物， 最有感触的是现场一员工在吊运完工件后，自觉把吊索具放回到存放架上。 最后，我想要说的是贵公司之所以能够把现场管理， 安全基础工作搞得如此好，主要是平时贵公司领导对职能人员、工段长、普通员工的一贯教育，宣传，把这种精细管理的理念贯彻到每位员工的心里。今后我们公司如何在现场管理和安全基础管理这方面有所突破是摆在公司领导和职能人员面前的一道重要的课题。 通过这次对贵公司的参观， 感受到差距我们之间的差距， 差距主要来自：自已日常管理工作的意识不足， 没有通过长期的规范的检查和督促来改变员工的日常的行为习惯。 同时贵公司现场也有一些具体管理细节值得我们学习： 1、进车间就有该车间危险源警示牌，对车间的危险作了总结。 2、吊索具上架，在使用间隙也是整齐摆放好。 3、消防器材、安全的检查表格设计的易进行检查记录和跟踪。 4、垃圾箱分类标识明显、并摆放整齐，周围也相当的干净。 5、电箱接出来的电源线都套有安全套管。 贵公司现场通过细节管理， 让人进入车间能感觉到车间整体很整洁、干净。通过这次参观，我们将对这些好的做法借鉴到我们的日常管理工作中去。 D：今天公司组织参观贵公司，我一进去就感觉很值得我们学习。 1.定制管理比较规范，进入公司大门醒目的摆放了安全标识，危险源 提示牌。 2.工、用量具摆放整齐、集中。 3.产品整齐有序， 地面整洁无油污， 无卫生死角， 安全道畅通、 整洁。 4.员工的精神面貌好， 素质相对比较高， 7S 意识很强，自主管理做的 很好。 5.安全灭火器材能很醒目地看到每月的查检时间，查检人员。 对比我们区域， 我们需要很好的进行整改， 提高员工自主管理水平和素养，提高员工的危险源辨别能力，整理整顿好现场与安全。 E：通过对贵公司现场的参观，有许多好的地方值得我们学习： 1、工段班组的看板类容详实，有员工 PSC记录表互相之间的对比， 有现场管理的、安全方面的。 2、旧回丝、手套等回好的比较好，做到了定点提放。 3、在工具箱上不乱放物品，木头、垫板有序摆放。 4、吊具摆放很好，回完能及时上架。通过学习，我觉得我们员工还 有许多良好习惯、规范要培养。 今天参加了去贵公司的参观学习， 我从进入到车间就能感觉到， 有很多值得我们学习的地方。 1、进入车间大门就很醒目地摆放了安全标识，危险源的提示牌等。 2、产品摆放很整齐，产品的清洁度也很好，周边无卫生死角，安全 道畅通整洁。 3、员工素养相对较好，工作时无人玩手机，能专心工作，效率也高。 管理也较好，展板上能看到每位员工的 HS工时等。 4、安全灭火器上能很醒目的看到每月的检查时间、人员等。这些好 的做法值得我在以后的现场管理中去借鉴。