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一、编制依据:
1、依据图纸设计要求进行施工。
2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、国家电力企业发放《电力施工质量检验及评定标准》
4、电力建设安全规程。
5、施工组织设计书
二、工程概况:
本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采取定型钢质模板,以确保混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。
序 号
机具名称
规 格
单 位
数 量
进 场
时 间
退 场
时 间
备注
1
经纬仪
TDJRE
台
1
.9
2
水准仪
SETZ
台
1
.9
3
全站仪
瑞得TRS-822
台
1
.9
4
振捣棒
50mm
台
5
.12
5
弯曲机
GW40
台
2
.12
6
切割机
GQ32
台
2
.12
7
电焊机
ZXE1
台
1
.12
8
钢丝绳
多种规格
根
10
.12
9
钢筋调直机
4-14
台
1
.12
10
打夯机
HW-20A
台
2
.12
11
发电机
30
台
1
.12
2:工程车辆配置表
序号
机具名称
规格
数量
进场时间
退场时间
1
江铃皮卡
四驱
1
.9
2
装载机
5t
2
.10
3
挖掘机
1m3
9
.11
施工步骤:
1、测量放线
依据设计蓝图及甲方提供固定结果桩结果表进行测量放线,并在合适位置做控制点且设置保护方法,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成而且经过企业三级检验确定无误后,请甲方及监理单位相关人员进行查验后,进行土方开挖工作。
2、土方工程
(1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等常常复测检验。
(2)基坑开挖时,应遵照先深后浅或同时进行施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检验坑底宽度及坡度,不够时立即修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检验坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超出2.0cm。
(3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应常常检验边坡和支撑情况,以预防坑壁受水浸泡造成塌方。
(4)挖掘发觉地下管线(管道、电缆、通讯)等应立即通知相关部门来处理,如施工必需毁坏时,亦应事先取得原设置或保管单位书面同意。
(5)土方开挖通常应按从上往下分层分段依次进行,随时做成一定坡势。如用机械挖土,基坑深3.2m能够一次开挖。再靠近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚土层,用人工开挖和修整,边挖边修坡,以确保不扰动土和标高符合设计要求。
模板工程
(1)材料选择定型钢质模板。
(2)模板及支架必需符合下列要求:A:确保工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置正确;B:含有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠承受混凝土自重和侧压力,和在施工中承受荷载;C:结构简单,安装方便并便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇注养护等要求;D:模板接缝不应漏浆。
(3)模板和混凝土接触面应刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程隔离剂不宜采取。严禁隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处。
(4)模板拆除:在混凝土强度达成1.2Mpa以上,方可拆除模板。
钢筋工程
(1)钢筋应有出厂质量证实书或试验汇报单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志。
(2)钢筋在运输和存放时,不得损坏标志, 并应按批分别堆放整齐、避免锈蚀或油污。
(3)钢筋冷拉方法可采取控制应力或控制冷拉率方法,对不能分清热轧钢筋,不应采取控制冷拉率方法。钢筋冷拉速度不应过快,待拉到要求控制应力或控制冷拉率后,须稍停,然后再放松。
(4)钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油污和铁锈等应该在使用前清除洁净。带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
(5)钢筋末端应做弯钩:钢筋末端应做180度弯钩,弯曲直径D不应小于直径D 10倍。
(6)严格根据图纸要求施工。
(7)预埋件安装:以中心为基准,吊装安放在底座环在三块垫板上,用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心)偏移要求在10mm以内安装。用相隔120度三个支撑螺栓,调整上法兰上表面水平度相对高差值在2mm以内(法兰外缘20环带,支撑螺杆对应调整检测点)复验上法兰面水平度、高程和机组位置中心无误。在混凝土浇筑36小时后(通常情况)可拆除底法兰模板。将底座环下面三个螺栓、螺母和垫片和法兰点焊接牢靠,螺栓下头和垫板周遍焊接牢靠;在圆周最少放置8个位置垫铁找平,在下法兰两侧45度方向斜撑焊牢,预防浇筑混凝土时变形。对界底部塔桶法兰后浇筑快干水泥。混凝土浇筑前检验全部钢筋、埋管、接地和其它埋件位置正确,高程无误,绑扎和焊接牢靠;经质检合格后方可浇筑混凝土,本工程采
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