输煤设备的运行技术培训.ppt

输煤设备运行技术培训 燃料输煤系统技术培训 输煤系统是热电厂的主要辅助系统之一,具有设备种类多、运行 和控制方式独特的特点。近年来,随着输煤系统的自动化水平显著提 高及PLC可编程序控制的应用其技术含量明显加大,涉及的知识面 泛。为了保证输煤系统的有效安全运行,要求从事这一工作的专业技 术人员和运行员工掌握输煤系统中各类设备以及控制系统方面的有关 知识,通过不断地专业学习和技术培训提高自己,充分发挥先进的输 煤系统设备的作用。 输煤系统可以比喻为“电厂的一条生命线”;设计方式,双路及 单路系统(所有设备都是独有,在电厂设计当中是少有的。这种没有 备用设备就缺少一种运行方式,一旦发生故障,就影响机组安全稳定 经济运行 燃料输煤系统的组成 GCL 输煤系统由卸煤系统,堆、取煤系统,运煤系统等组成。 卸煤系统:卸煤系统采用翻车机、卸煤机等方式 2、堆取煤系统:采用斗轮机、叶轮给煤机等 ■3、运煤系统:运煤系统采用单(双)路胶带运输机 二、输煤系统及设备 GCL 露天煤场、受煤斗、#4胶带输送机、 梳式摆动筛、环锤式破碎机、#5胶带 输送机、#6胶带输送杌、#7胶带输送 机、电动双侧犁煤器、煤仓 输煤系统控制方式介绍 GCL 输煤系统控制方式(集中程序、集中手动、就地手动三种控制方式 1集中程序控制方式 1)所有操作均可通PLC电脑界面进行,输煤值班人员根据工艺要 求可在PLC电脑界面进行操作。在电脑上有一条完整的上煤设备流 程图,并在电脑上出现程选有效信号。当犁煤器全部到位后,经20 秒后发出允许启动信号。所选皮带按逆煤流方向启动各台设备,每 条皮带起动前告警器应发出20秒钟音响,皮带启动后现场蜂鸣器停 止音响。程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。 2)在运行中,当任一设备发生重大事故,拉线动作和持续2秒的重 跑偏、打滑等,应立即联跳逆煤流方向的设备,但碎煤机除自身事 故外应延时联跳。 GCL 2集中手动控制方式 集中手动是值班人员在电脑上通过PLC完成。运行人员根据运行要求 在电脑上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆 煤流一对一的启动设备,按顺煤流方向一对一停机 3就地方式 就地方式为解锁手动,是在就地控制箱上进行操作,此时控制室对 设备不起控制作用。运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及 事故紧急停机拉线开关(或按钮) 四、上煤系统图 GCL 装载机 上煤斗—→◆#4皮带机#5胶带输送机,梳式摆动筛 破碎机 #6胶带输送机—→扦7胶带输送机 电子皮带秤 犁煤器 煤仓 5、胶带输送机 GCL 我司上煤系统采用胶带输送机型号τDI型通用固定式带式输送机 。由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而 广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件 物品。根据输送工艺的要求可以单机输送,也可以多台或与其他输送 机组成水平或倾斜的输送系统 胶带输送机结构组成:驱动电动滚筒、改向滚筒、包角滚筒、重 锤拉紧装置、胶带、承载托辊、回程托辊、自动调偏托辊、双向拉绳 开关、弹簧清扫器、机架、导料槽、头罩、调整挡板等组成 5.1胶带输送机结构简图 GCL a求动电 筒 a包角滚筒 从动 滚筒 改向滚筒 n拉紧装置 5.2设备作用 GCL 1、驱动滚筒和改向滚筒 驱动滚筒是传递动力的主要部件。输送带借其与滚筒之间的摩擦 力运行。提髙摩擦力将能增加输送杋的负载量。而摩擦力又与输送带 的张力大小,围包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关。TDII 型设有光面和胶面滚筒。其传递扭矩是按输送带的最大作用张力在围 包角180度时,考虑两种表面摩擦系数而设计的。 改向滚筒用来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角