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退火生产基础知织 天羽铝箔厂古涛 2017年1月  目录 1.名词解释 2.退火的目的 3.退火的工艺过程 4.各种产品的工艺流程 5.退火过程中组织和性能变化过程 6.退火的分类 7.退火工艺参数 8.常用合金状态的意义 9.退火废品的名称、产生原因及消除办法 10.退火炉设备介绍 11.退火炉工艺操作规程 12.退火炉安全操作规程  名词解释 1.退火: 指把工件以一定的加热速度加热到适当的温 度,保持一定时间(保温),以缓慢的速度冷却 的一种工艺过程。 2.再结晶: 冷变形金属加热至一定温度时,将开始形成 些位向与变形晶粒不同、内部缺陷较少的等轴 小晶粒,这些小晶粒不断向周围的变形金属中扩 展长大,直到冷变形金属组织完全消失为止的过 程  3再结晶温度 指再结晶的开始温度。即在一定的变形程度和保温时 间的条件下,开始发生再结晶的最低温度,也就是开始形 成再结晶新晶粒的温度,有时又称此温度为再结晶开始的 温度。 把再结晶过程进行完了的温度,即金属由变形组织全 部转变为再结晶组织的温度,称为再结晶终了温度 影响再结晶温度的主要因素有:变形程度、金属纯度、 退火温度、加热速度和保温时间等  退火的目的 1中间厚度产品: 消除加工硬化,有利于进一步轧制 改善最终制品的内部组织和机械性能。 2成品厚度产品