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文件名称
启动器座检验规范
文件编号
版本
A/3
规范文件
评审会签
部门
评审意见
签名
批准: 审定: 审核: 编制:
生效日期: 年 月 日
文件名称
启动器座检验规范
文件编号
版本
A/3
文件修订页
序号
版本
修改条款
文件受控编
修订日期
修订人
1
A/0
新建
2
A/1
取消耐温试验、防触电、丝印标志附 着力试验;更改介电强度、防火与阻 燃不良判定;耐久性改为确认
3
A/2
更改文件公司标识
4
A/3
修改解剖检验和防火与阻燃的检验水
平,新增备注第三项,修改记录表单
文件名称
启动器座检验规范
文件编号
版本
A/3
1目的
明确启动器座来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准达到一致性。
2适用范围
适用于我司所有启动器座来料检验。
3检验条件
3.1照明条件:日光灯600?800LUX
3.2目光与被测物距离:30?45CM
3.3灯光与被测物距离:100CM以內;
3.4检查角度:以垂直正视为准土 45度;
3.5检查员视力:双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等; 4参照标准
4.1 依照 MIL-STD-105EU 级单次正常抽样标准 CR=(正常抽样 Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5
4.2依照MIL-STD-105EH级单次S-2特殊抽样标准.AQL:2.5抽样
5检验内容
检验 项目
检验 方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验
水平
不良 判定
常规
确认
AQL
外 观
目视
物料标识清楚,标签上所写内容应与
GRN单上内容相符;
物料标识不清,有涂改, 且内容与GRN单上不符;
V
正常
n级
单次
1.5
包装箱应能有效地保护物料在运输过 程中不致于损坏;
外箱变形、破损引起物料 受损;
V
1.5
认证符合对应厂家样品或 SIR要求;
认证与样品不一致或不 符合SIR所要求;
V
Ac/Re
:0/1
丝印或模印内容正确,字迹清晰无漏 印、断印现象;
丝印(模印)模糊不清、字 迹残缺或内容不符;
V
正常
n级
单次
0.65
启动器座整体完整无损、色泽一致、无 缺角破边或杂色
有异色或破损现象
V
1.5
剥线浸锡应与样品或 SIR要求一致且金 属部位不可有氧化现象
尾部处理与要求不符或 金属部位有氧化现象
V
0.65
带电部位和非带电部位的材质与样品 或SIR要求一致
材质与要求不符
V
正常
n级
单次
Ac/Re
:0/1
文件名称
启动器座检验规范
文件编号
版本
A/3
检验 项目
检验 方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验
水平
不良 判定
常规
确认
AQL
外观
目视
启动器座与启动器组装后偏斜不可超 出3度
灯座与对应光源组装后
偏斜超出要求
V
S-2
单次
2.5
启动器座被解剖后其内部结构应与样 品或SIR要求一致
解剖后其内部结构与要
求不一致
V
每批 抽
3pcs
Ac/Re:
0/1
尺寸
卡尺
尺寸必须符合对应厂家 SIR要求或符合 封样、图纸要求。
尺寸不符合设计图纸、封 样要求
V
S-2
单次
2.5
潮湿 与绝 缘实 验
恒温
恒湿
箱
将样品放置于调温箱内 48H,温度为
20-30 C,相对湿度为91%-95%然后在 启动器座不冋极性的带电部件之间 ,带
电部件和表面之间,施加:DV500V电 压,持续60S(可触及的绝缘件上包一层 金箔)基本绝缘电阻》2MQO
绝缘电阻不符要求
V
S-2
单次
2.5
介电
强度
耐压
仪
启动器座的带电部位与非带电部位或 两电极间应能承受
2U+1000VAC/5mA/60S 电压,(U 为启动 器座额定电压)无击穿或拉弧现象(承 认书另有要求的以承认书要求为准)
过程中出现拉弧、击穿或
产品受损现象
V
S-2
单次
AC/RC
:0/1
防火 与
阻燃
灼热
丝试
验仪
将试样放入灼热丝试验箱,灼热丝温度 设定为650 C ,接触样品可能出现最高 温度的部位为30S,灼热丝离开后30S, 产品的任何火焰或燃烧物均应熄灭。燃 烧物或融化物不得使平铺在灼热丝下 200± 5mm的溥纸着火(只针对带线或塑 胶灯座)
灼热导丝/针焰试验,滴 落物引200mn± 5mm的薄 棉纸燃烧,点燃30S后火 焰不自熄。
V
每批 抽
3pcs
Ac/Re:
0/1
耐热 性
电热 鼓风 干燥 箱
外部防触电绝缘部件和固定带电部件 的绝缘部件均应具有充分的耐热性 :球
压试验将直径为 5mm钢球以20N的力压 在厚度至少有2.5m m的受试样品上,固 定带电部件的绝缘部件球压试验温度 125C,其它部件温度 75 C,在恒温箱 放置1小时,压痕直径应w 2mm在试 验前应将受试部件和支撑装置放置在 加热箱内加热10秒
球压
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