《吹灰器安装作业指导书》.docxVIP

A 初版 版次 日期 审核 改版原因 批准 ****电厂**工程 编号 * * * * SEPCOBSS 作 业 指 导 书 锅炉吹灰器安装措施 编写/日期： 单位： 锅炉工程处 一、 概述: 省略 二、 编制依据： 武汉锅炉厂的图纸、说明书. 湖北一戴蒙德机械公司图纸、说明书 ?**电厂2X 330MW：电供热机组工程施工总设计》 ?**电厂2X 330MW：电供热机组工程锅炉专业施工组织设计》 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 《电力建设安全工作规程》 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 公司《管理体系程序》2003 G版 三、 主要工程量 ）丁与 名称 规格 数量 介质温度 1. 长伸缩式吹灰畚 IK — 525 50台 4210C 2. 炉墙吹灰器 IR — 3D 64台 4210C 3. 空预器吹灰器 IK — AH500 4台 4210C 4. 吹灰汽源管道 寸 b 76 X 12 40m 5000C 5. 减压阀出口管道 寸 b133X 16 5m 4210C 6. 吹灰管道 寸 b 89 X 6 300m 4210C 7. 吹灰管道 寸 b60X 5 820 m 4210C 8 疏水管道 寸 b 32 X 3.5 150 m 4210C 四、施工准备 （一）主要工机具: 1、 机具：LDQ220施带吊、25t汽车吊、25t平■板车、电焊机、无齿锯、空压机 2、 工具：扳手、电动磨光机、倒链、钢丝刷。 3、量具：铁水平（500mm、50m盘尺各一把、5m钢卷尺、直角尺。 (二)主要施工日期与劳力安排 1、 施工日期： 2004.12.8-2005.1.10 2、 劳力安排：安装工10人 起重工：6人 电焊工:4人 五、 施工前应具备的条件 1、 梯栏平台安装完成，满足支架生根需要。 2、 水冷壁及包墙过热器已安装完成，并满足设备安装要求。 3、 本措施经审核批准并下发。 4、 设备已开箱完毕，并活点验收。 5、 施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办 理签证 六、 主要施工方案 按编号将吹灰器设备通过吊车临时放到相应的位置，利用倒链将设备吊装到 位，进行支架安装，调整相应的水平■度及膨胀量 七、吹灰器及管路安装工艺流程 工艺流程 要求与标准 R W H 一、施工准备 1.施工人员熟悉图纸，了解各部分设 备特点，明确施工要求。 1.组织施工人员安全技术交底 r 2.设备检查活点 对照图纸、设备活单对所到设备 逐涓点编勺，并检鱼有无缺^臼，对 合金钢部件作光谱分析。阀门做水压 试验。 设备外观检查 设备外形尺寸 阀门检查外观并做打压试验 .表面尢损伤、裂纹、重皮等缺陷， 吹灰器外观完好无缺件。 .符合图纸要求 .阀门外观完好，水压试验合格密 封良好。 工艺流程 (4)厂家焊缝 二、吹灰器安装 根据锅炉厂门孔布置图纸及戴蒙 德公司提供的系统图纸将相应规 格的吹灰器吊装至平台上放置妥 当 查炉墙吹灰器接口套管安装位置, 将吹灰器墙箱焊到接口套管上 要求与标准 (4).符合《验标》焊接篇 3.吹灰器就位 1必须使用吹灰器上的专用吊耳 吊装，以防吊装不当，造成设备损 坏，引起故障。 1.2吹灰器需区分左控右控。 1吹灰器接口套管与炉墙中心线相 对尺寸符合图纸要求，套管安装位 置正确，焊接牢固。 2墙箱焊接时必须保证两侧的销轴 孔在同一水平■线上。 1吹灰器就位时应根据戴蒙德公司 文件让吹灰器后端在水平■和垂直方 向上偏移一定距离。以保证锅炉热 态运行时吹灰器处丁正确位置。 3.2支吊螺栓应有足够的调节量 以保证锅炉热态运行时后端高出 前端不少丁 25mm疏水斜度为 0.7 ?0.8%。 根据现场钢架位置，焊接吹灰器后 端支吊架。 三、管道安装 材料活点、活理 3.3吹灰器前端用螺栓固定丁墙箱 上。 4.1冷态安装时支承轴位丁长槽孔后 端约25mnft。焊时采取保护措施，防 止烤坏梁内电缆。 1吹灰管路系统所有的管子、三 通、弯头焊接前必须活除内部铁 屑、氧化皮及其他各种杂物.确保 系统内部活洁.焊接时避免焊渣落 2.吹灰减压站及疏水阀门站安装 2.吹灰减压站及疏水阀门站安装 3.吹灰管道安装 要求与标准 入管道内。 1减压阀、安全阀、电动截止阀等 必须以阀杆为基准垂直安装，阀门 安装注意流向。螺栓受力均匀，法 兰连接严密不漏。 2.2观测仪表、手动截止阀、电动截 止阀应布置在易丁操作、观测处。 2.3减压阀前管道的水压试验压力与 锅炉过热器相同。 2.4减压阀上游管道长度至少为 10-20倍管道公称直径，阀门下游 直管段长度至少为30-40倍管道公 称直径。 2.5安全阀向空排汽管道接出大屋 顶，并加以固定。在任何状态下，排 汽