仓储管理的优化案例.docxVIP

精品文档 你我共享 精品文档 你我共享 AAAAAA AAAAAA 进行重新规划和设计，以便得到合理的物流费用、生产管理、作业条件、环啣！1-L钠 进行重新规划和设计，以便得到合理的 物流费用、生产管理、作业条件、环 啣！1-L钠H库曄区平ifii片宜懼 ?迪、㈱* O -柱的出 吐簣电所世TW. 皆门3 案例某钢材库仓储系统的设计与优化 本案例采用多因素分析法，对刚才仓储系统的规划、贮量动态预测、搬运设备选取、立 体仓库设计等，结合实例进行讨论，提出了以调查统计、分等加权、相关图分析和指数平滑 预测等为手段的现代仓储系统的设计与优化方法。 与经验估算法相比，多因素分析法具有系 统全面、经济合理等特点。 一、前言 现代科技的进步，促使仓库技能也在不断发展和完善， 仓储系统的设计和优化已日益显 示出重要性。但在实际应用中， 还缺少科学的理论和方法来指导。 本文通过对某公司钢材库 进行规划和设计，力求探寻适用于仓储系统的设计理论和优化方法，以供进一步探讨。 该钢材库的库区平面布置图如图 9-1所示。可以看出，不符合物流系统基本设计原则之 处有以下几点： （1） 系统观念不强，分布混乱，不必要的路径过长，转弯和迂回太多，从而使物流不 畅，装载和运输费用增加。 （2） 原仓库、料场布置不合理。例如③是钢管库，⑤是露天料场，两者存放货物相同 却不在同一运输线上。 （3） 原仓库物资随意堆放，没有充分利用空间和占地面积，且工作环境不佳。 基于上述原因，在原钢材库的库区规模条件下， 仓储系统。 二、库厂的选址和规划 仓库和料场的选址和布置对仓储系统的基建投资, 境保护等都有着重要意义，因此要首先考虑。 该钢材库的库区规模和地址是确定的。 仓 库和料场的功能基本相同，存取物资品种基本 单一。库场地址选择应用较多的是分级评分 法，又称分等加权法，如表 9-1所示。表中列 出了地址选择的影响因素， 按其重要性分别规 定相应的权数。同时，对每个备选地址进行审 查，并按每个因素逐个排出各个地址的排队等 级数，放在每个小格中对角线的左上方。 再把 每个因素中各个地址的排队等级数乘以该因 素的相应权数，所得分数放在每个小方格中的 右下方。最后把每个地址的这个分数相加， 得 到总分数，标明各个备选库场地址互相比较时 的优劣程度，如地址C总分143最高，取为最 表9-1 库址选择评分表 影响因素 权数 可供选择的地址 影响因素 权数 可供选择的地址 A B C A B C 1劳动力 5 4/20 2/10 5/25 6 土地、气候 4 2/8 2/8 2/8 2运输 6 3/18 3/18 2/12 7费用 7 4/28 2/14 3/21  3环境 3 3/9 4/12 2/6 8扩展余地 2 2/4 2/4 5/10 4停车场所 4 5/20 4/16 4/16 9通道便利 5 3/15 4/20 2/10 5服务 7 2/14 4/28 5/35 合计 /136 /130 /143 接着要合理确定仓储系统区域所有单位间的位置关系， 并画出平面布置图。这是利用相 关图来进行的。所谓相关，就是个单位之间所具有的关系密切度， 这种密切度与物流因素有 关：两个单位之间的物流量大， 则他们的关系密切度也大，应靠近安排；也与非物流因素有 关：非物流因素要求两个单位靠近一些， 则它们之间的关系密切度也大， 应靠近安排。这样， 把各单位间的关系密切度按等级确定下来， 并用简明的图表示出来， 就是相关图。可以用相 关图作为依据来进行系统规划。通常把密切度等级分为 6等，即A、E、I、0、U、X等。A 级密切度最高，X级最低。取X级的两个单位不但不需要靠近，而且不能靠近。钢材库区主 要单位有十个根据密切程度定出等级， 画出综合相关图，如图 9-2所示。令A级相关的两个 单位的优先权数为 6， E级为5，I级为4，0级为3，U极为2，X极为1，可计算每个单位 的累计优先权数，列表9-2.一个单位所含的累计优先权数越高， 则这个单位对其他各个单位 的重要程度越高，就应该优先安排。再根据每个单位与其他单位密切程度以及实际情况， 确 1^9-2 综命和关图定出钢材区规划和布置，如图 9-3所示。 1^9-2 综命和关图 表9-2 优先权顺序表 优先权数 37 36 35 32 32 31 29 25 24 23 单位 ④ ③ ① ⑤ ② ⑦ ⑩ ⑨ ⑥ ⑧ 优先顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 门卫口 If///////////////// / ~T~ ③ ⑦I ⑧I④ ③ ⑦I ⑧ I④丨 ⑩ IVI9 3钢材库新屮面布K圏 ①.②.C?. ?—團一停车■境 却一”忙电 荀一喪业闭 矗一宅沾艮 ?.时一调匪空 ?、。-体息空 三、预测分析 客场地址和总体布置确定