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（建筑工程管理）施工经验 壹、基础和主体结构 1.1 在基础、主体施工时，钢筋砼柱子钢筋容易产 钢筋位移的质量通病，严重影 响了工程质量，施工时，根据砼保护层厚度的要求，制作 “保护层厚度×40mm”的限 位木条，此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑砼的控制高度高 20mm 处。 基梁处的柱子需在此木条俩侧钉设纵向位置控制的木条（因只有俩侧面模板），主体 柱子直接在四片模板上钉设限位木条，保证钢筋不发生位移，同时控制砼的标准浇 筑高度。砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按要求设置保护层砂浆垫 块，以保证钢筋的位置。（适用于木或竹胶合板配制的模板体系，钢模板可采用短钢 管或木方子，在其上口加以限位固定。）如下图示： 1.2 主体施工时，钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角，在柱头和主、次梁的 交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病，施工中采 用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成企口形式，竹 模板裁割边应刷涂俩度树酯保护层，防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。梁 柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。 1.3 为了保证钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，采用如下方法设 置其模板内限位挡撑。不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。 方法 1 ，在浇筑砼时，