机械设备检修保养内容汇总.pdfVIP

施工现场主要机械设备检修保养常规内容 一、需保养的机械设备： 芜湖宇旺食品有限公司待宰车间、副产品加工车间工程将使用 的设备，主要有塔吊、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二 级配 电箱、测量仪器等。 二、维修保养计划：大型设备（电梯、塔吊）维护保养 1 次/ 月，小型 设备次/季，测量仪器等 1 次/年。 三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养 贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字 作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度, 即：以机械设备的实 技术状态为基础的修理制度。 设备发生故障，应进行项目修理；（即哪部分发生故障，即修理哪 部分）。 2、机械设备维修保养要求： 设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设 备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保 养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等 处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清 扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条 理； (3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常， 油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防 护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 四、各类机械日常维修保养内容 1、钢挂的保养，要定期清洁和油漆以防腐蚀，并经常检查各焊点 和联接点。 2、塔吊的保养： 经常检查各主 焊接点，有否开焊，各支撑杆 螺栓有否松动，在标准节上滑动的滑轮是否 调整和滑润。吊笼上各 限位开关等电气设备有否异常。 3、对驱动机械的保养要求： （1）电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固。 （2）联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机， 与变速箱轴的同心。 （3）检查变速箱油位及是否漏油。 （4）检查电磁制动器状况及运行状况。 4、对标准节保养要求 （1）标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注 意润滑。 （2）检查齿条固定螺栓是否松动，安装接高时在四管止口上抹钙 基脂，以防腐蚀。 5、天轮在大修时，拆洗内部轴承加黄油。 6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防 腐蚀。 进行各项保养时，应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打 结现象，以防钢丝损坏，如发现钢丝绳有变形，钢丝绳断开或严重腐 蚀时，应立即更换。 7、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全 装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常， 附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。 8、曳引机调整时卸下电机风叶罩，将电机轴后端上的大园螺母与风 扇制动之间的止动螺钉拆出，旋紧大园螺母到极限位置，然后倒转一 圈或一圈半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以此类推，调整刹车松 紧，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酌情为好。 9、曳引机减速箱使用 18#齿轮油，油量应在油标中位，新机在使用一 个月后更换齿轮油，而后每三个月更换一次。 10、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。 11、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。 12、塔吊： （1）、钢丝绳严重拉毛、断股、出槽等，发现问题及时维修或更 换。检查运行区是否有障碍物。 （2）、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安 全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正 常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。 （3）、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除锈防 锈处理。 （4）、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。 （5）、导轮、配重导轮每月涂黄油一次。 （6）、配重箱各轮轴每周注黄油一次。 4、砂浆搅拌机维修保养： （1）例行保养：