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一、西门子1000MW机组执行机构
1、 EH系统执行机构概述
上汽1000MW是引进西门子技术的机组,EH系统配置九个油动机,
包括高压主汽门油动机 (开关型)二套、高压调门油动机 (伺服型)二套、
中压主汽门油动机 (开关型)二套、中压调门油动机 (伺服型)二套、补
汽阀油动机 (伺服型)一套。其中高中压调门油动机和补汽阀油动机由电
液伺服阀实现连续控制,高中压主汽门油动机由电磁阀实现两位控制。
从系统安全性考虑,所有油动机均设计为单侧进油,即由油压力开
阀门,弹簧力关阀门,万一系统失压或失电时阀门朝关闭方向运动,以保
证机组的安全。 且该系统每个油动机配制一套危急遮断装置,不另接保安
油。
一、上汽1000MW机组执行机构
1、高中压调节阀执行机构简介
(1) 油缸参数
高调 中调
缸径 D φ240 mm 缸径 D φ200 mm
杆径 d φ90 mm 杆径 d φ90 mm
总行程 S 8+100+8 116mm 总行程 S 10+170+10 190mm
(2)执行机构作用
驱动阀门开关的执行机构,受DEH控制完成阀门的开启和关闭
(3) 执行机构的构成
油动机由集成块(油缸和控制块一体)、伺服阀、过滤器、卸荷阀、遮断电磁阀、
单向阀、位移传感器LVDT、操纵座及碟簧等组成。滤芯安装在油动机进油口处 (P 口
过滤精度为25 μm,X 口过滤精度为10 μm),以保证伺服阀长期可靠工作。液压
功能元器件均安装在集成 块上。见下附图。
(4 )工作原理:
高中压调节阀油动机的油缸为拉缸。
当系统建压挂闸后,控制油通过集成块上的过滤器、遮断电磁阀进入卸荷
阀上腔,在卸荷阀上腔建立起安全油压 (OPC油压),使卸荷阀关闭。油动机工
作准备就绪。
1)伺服阀接受DEH来的信号控制油缸无杆腔的油量
当需要开大阀门时,伺服阀将压力油引入油缸工作腔,则油压力克服碟簧
力和蒸汽力作用使阀门开大,LVDT将其行程信号反馈至DEH。当阀位开大到需
要的位置时,DEH将其指令和LVDT反馈信号综合计算后使伺服阀回到零位,遮
断其进油口或排油口,使阀门停留在指定位置上 。
当需要关小阀门开度时,伺服阀将油缸工作腔接通排油,在碟簧力及蒸汽
力的作用下,阀门关小,LVDT将其行程信号反馈至DEH。当阀位关小到需要的
位置时,DEH将其指令和LVDT反馈信号综合计算后使伺服阀回到零位,遮断其
进油口或排油口,使阀门停留在指定位置上。
伺服阀 (DDV 阀)具有机械零位偏置,当伺服阀失去控制电源时,能保证油
动机关闭。
主要元器件工作原理:
伺服阀:
伺服阀用来控制开启和关闭阀门的,可对阀门的开启和关闭速度,阀门开启
位置进行控制。伺服阀P 口和X 口接高压进油,T接有压回油,B 口接油缸工作腔,
A 口不用 (始终处于截止状态)。当输入正信号时,如图伺服阀状态三所示,P
口通B 口,高压油进入油缸工作腔,油压克服碟簧力和蒸汽力打开阀门。当阀门
达到要求的开启位置后,伺服阀状态如图伺服阀状态二所示,所有
油口都处于遮断状态,油缸工作腔油压与碟簧力和蒸汽力相平衡,使阀门停在指
定位置。当输入负信号时,如图伺服阀状态一所示,P 口处于遮断状态,B 口通T
口,工作腔油与有压回油相通,在碟簧力和蒸汽力作用下,阀门关小。当阀门关
至要求位置后,伺服阀所有油口又牌遮断状态,如图伺服阀状态二所示,油缸工
作腔油压与碟簧力和蒸汽力再次平衡,使阀门停在指定位置上。
过滤器:
过滤器为两种。一种是25微米网目的滤油器,接在伺服阀P 口;一种是10微米网
目的滤油器,接在伺服阀X 口。高压油经过滤器后进入伺服阀,这样可保证清洁
油液提供给伺服阀工作。
卸荷阀:
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