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西安交通大学 材料与人类文明 高强度轻质材料的应用与发展 崔江 2012/11/15 高强度轻质材料的应用与发展 1.前言 材料的强度是工程上的重要力学指标，任何受力构件都要考虑材料的承载能力。因此， 如何提高材料的强度一直以来都是工程上的重要课题。传统的工程结构材料主要是钢铁， 包括普通碳钢、铸铁、合金钢等。通过冶炼过程中添加合金元素、热处理以及冷加工时的应 力处理都可以显著提高金属材料的强度和硬度。例如，提高钢的Cr 元素含量，可以显著提 高其淬透性，细化组织，提高组织的强度。而对钢进行淬火处理和回火也可以提高其硬度。 然而，许多场合下，钢铁的使用却遇到了巨大的困难。尤其是需要材料具有较高的强度、 密度比时，例如飞机外壳的制造。此时，高强度轻质材料就发挥了其无可替代的作用。 相对于钢铁而言，高强度轻质材料的研究起步较晚。应用最为广泛的铝合金也是20 在 20 世纪才发展起来的，而多孔材料则是近几十年来研究的热门。由此可见，高强度轻质材 料的应用广泛，发展前景广阔。 本文主要对高强度铝合金和高强度多孔材料作简单的介绍。 2.强度指标的衡量 强度是指材料抵抗变形或断裂的能力。静态负载下，强度指标有比例极限σ、弹性极 p 限σ 、屈服强度σ、抗拉强度σ 和断裂强度σ 。 e s b k 材料受到不同形式的应力会产生不同的变形失效形式，主要有： 拉压条件下： ∆l = 3 4 弯曲条件下： ∆l = 3 扭转条件下： ∆l = 因此，根据上述指标对材料进行力学测试即可判定材料的强度。 3.高强度铝合金的研究 3 铝是轻质金属，密度为2.72g/cm ，仅为铁的1/3，纯铝熔点660℃，具有良好的导电性 和导热性；耐大气腐蚀性能好；铝为面心立方结构，具有极好的塑性，并具有良好的低温 韧性，纯铝的强度过低，需要制成合金并加工硬化以提高其强度。 纯铝的硬度、强度很低、不适宜制作受力的机械零构件。向铝中加入适量的合金元素制 成铝合金，可改变其组织结构，提高其性能。不少铝合金还可以通过冷变形和热处理的方 法，进一步强化。其抗拉强度可达 500~1000Mpa 。由于比强度较一般钢材高得多，故成为 飞机的主要结构材料。 目前的高强度铝合金主要是以Al-Cu-Mg 和Al-Zn-Cu-Mg 为基的合金。前者的静强度略 低于后者．但使用温度却比后者高．Al-Cu-Mg 系合金是发展最早的一种热处理强化型合金。 航空工业的发展．促进了该系合金的改进。本世纪20 年代和30 年代相继发展了2014 和2024 合金．随后又发展了2618 合金．这个系的合金发展较为成熟．已先后定型了十几个牌号。 这些合金作为航空材料．已得到了广泛的应用。Al-Zn-Mg 系合金虽然