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DISPLAY
前测作业指导书
文件编号
C-GC-60
版 本
第 A版
制订单位
工 程 部
公布日期
年 月 日
同意: 审核: 编制:
文 件 会 签
工程部
生产部
品保部
行政部
销售部
采购部
文控中心
1. 目标
有效指导职员,确保产品品质,特制订此作业指导书
范围
此指导书适适用于DISPLAY前测工序各系列产品
职责
生产部:负责实施生产作业各项工艺管理要求,确保各项工艺参数落实.
品保部:负责监督、稽核各项工艺要求实施,并稽查监控制程品质.
工程部:负责各项工艺参数评定,维护制程、工艺稳定性,提升制程、工艺能力.
设备部:负责调整.维护.保养.修理相关机台稳定性.
设备、工具和材料
XH-4005数码点阵检测仪、刺笔、REF、磁条、铝盘
作业步骤
5.1清理工作台面准备好所需物料及工具.
5.2依据生产排程,从领班处领取待测材料摆放在工作台左侧.
5.3打开测试机电脑主机及显示器电源开关,进入“桌面”,用鼠标双击“XH-4005数码管
点阵板检测仪”图标( )进入测试机程序界面,再依据待测材料型号从工具栏中
选择“文件”,从其下拉菜单中选择相对应之型号返回测试界面(若无此封装则需知会
领班处理),点击“参数设定”按钮依据待测材料使用晶片选择各项参数:
?检测条件:大电流20mA、小电流500цA、反向电压5V
?点亮电压:红色反极性2.3V、橙色,超亮红2.5V、绿色,黄色:2.5V
蓝色、纯绿选择3.7V
?第一色许可范围:反向漏电流10цA
大电流压降范围:红色反极性:1.6~2.0V;橙色,超亮红:1.6~2.3V;
绿色,黄色1.8~2.5V;蓝色,纯绿:2.8~3.5V
5.4待将各参数查对完后按“保留”按钮返回测试界面开始测试.
5.5把待测材料PIN针靠右放入夹具中间缝隙中,左手按下夹具手柄,再用右手按下扫描
开关2~3次进行材料电性测试.当显示器显示“PASS”时表明材料电性OK,再用
贴有扩散膜REF盖住材料,检验亮不均、色不均、发光颜色及显示方法,当材料发生
漏电、缺亮等电性不良时,显示器显示“ERROR”时表明材料电性不良,漏电不良点
显示紫色、缺亮及VF不在范围时不良点显示红色.
5.6待测试完成将良品及不良品放入不一样铝盘中区分,填写好步骤单经QC检验OK后放入
后待吹尘区域整齐摆放.
5.7作业结束后关闭电脑,再关闭显示器电源.整理好台面及工具.
6.品质要求
6.1注意机台参数及脚位不得随意更改
6.2测试注意亮不均、色不均、短路、缺亮、发光不稳定、显示错误、极性错误不良.
6.3不良品需区分修晶及修线,便于返修作业.
6.4套REF测试时注意塌线倒线不良,测试前两片时作业员须自检.
7.相关表单
7.1自主检验表
7.2 BOM表
7.3生产指令单
7.4测试每日机点检表
同意: 审核: 编制:
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