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ZYF真空式油水分离器基本工作原理 配套泵是分离装置排出口处抽吸处理后的排水过程中使装置内产生真空， 舱底水经过滤器 和上部三通阀进入分离器内部扩散喷口， 进行初步油水分离， 大油滴浮至顶部，含有小颗粒 油滴的污水向下进入特制的聚结器， 在内部进行聚结分离， 形成较大的油滴，再上浮至顶部 集油室。符合排放标准的水则向下经分离器底部排除，流向三通阀，进入单螺杆泵吸入口， 从泵的排出口流出，在经过三通阀排向舷外。 当分离出的污油在顶部集聚到一定程度时， 油位检测器触发信号， 使电磁先导阀开启。 压 缩空气同时进入三只三通阀的顶部气缸， 推动活塞向下，关闭常通口，打开常闭口，舱底水 暂停进入分离器，分离后的水暂时停止排出。 清水由三通阀进入泵吸入口， 泵出后再经过另 一个三通阀进入分离器底部，逆向经过聚结器进行反冲洗，并使分离器内部由真空状态变为 压力状态，集聚的污油通过上部三通阀排向污油柜。 一、 首次使用前得准备 1、 开启分离器本体的上、下排污阀以及观察旋塞，开启清水总阀、清水阀、污水进口截止 阀和舷外排出阀。 2、 开启压缩空气气源截止阀， 观察气源压力是否在 0.6-0.7MPa之间；调整时可拧松调压滤 水器顶部的锁紧螺栓后在拧动黑色旋塞。 3、 观察真空压力表高限位指针（绿色）是否在 -0.06MPa，低限位指针是否在-O.OIMPa。 4、 开启海水总管以及反冲洗管路上的截