皮带运输机皮带跑偏的处理
皮带运输机皮带跑偏的处理 皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。 跑偏的原因有多 种,需根据不同的原因区别处理。
受料段落料不均匀 要求卸、取料均匀;经常疏通溜槽积煤;假装活络挡板导料;缩小导料槽宽
度
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。 重锤张紧 处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线, 即保 证其轴中心线水平。 使用螺旋张紧或液压油缸张紧时, 张紧滚筒的两个轴承座应 当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,通常应当考虑转 载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大, 对下层皮带的侧向冲击也越大, 同时物料也很难居中。 使在皮带横断面上的物料 偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。 在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。 在受空间限制的移动散料 运输机械的上下漏斗、 导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。 一般导料槽的的 宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。 为减少或避免皮带跑偏可增加挡料 板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
调整驱动滚筒与改向滚筒位置
对于头部滚筒如皮
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