丝印机操作规范总结.docx

丝印机操作规范 丝印机操作规范 范围 本标准规定了用于平面丝网印刷机的结构和操作规范。 本标准适用于美的洗衣机事业部双桶公司。 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 丝印机 用油墨通过印有文字和图案的丝网对工件进行印刷加工的机器。 2.2 种类 根据操作系统分为微电脑程控多功能丝印机、 PLC程控丝印机。 根据印刷面分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机。 2.3 使用范围 在塑料、金属、皮革、木材、陶瓷、尼龙、玻璃、线路板等制品的表面、曲面上印刷。 结构 3.1 丝印机的结构 丝印机主要由控制柜、刮刀与回墨机构、升降机构、缓冲座、横梁、机身等组成。 3.1.1 控制柜 丝印机的“大脑”，一种是采用 MCU作为嵌入式控制器，采用 LED数码的微电脑程序控制；一种是 采用代码编程的 PLC控制。 3.1.2 刮刀与回墨机构 丝网印刷机的刮刀、回墨机构是由刮刀、刀夹盖、横杆、支杆、调整快、锁紧块、回墨板、汽缸等 组成，用于实现刮刀与回墨板的水平运动及上下运动。 3.1.3 升降机构 丝印机的升降机构是由升降板、导柱、丝杆等组成，用于实现网板的上下运动及装模高度的调整。 3.1.4 缓冲座 缓冲座用于缓解由丝印机传动系统引起的，使传动更加平稳。 3.1.5 横梁 横梁用于固定丝印机的导柱等传动部件，使得设备运行的更加平稳。 3.1.6 机身 机身是机床的基本支撑件， 在机身上安装着丝印机的各个主要部件， 使它们在工作时保持准确的相对位置或运动轨迹。 3.2 丝印机传动系统的基本组成 3.2.1 基本组成 丝印机的传动系统主要分为两大类：气压传动系统和电动传动系统。 3.2.2 气压传动系统 气压传动系统主要由气动元器件组成， 用于实现丝印机网板的升降、 刮刀与回墨板的上下运动等气动传动。 3.2.3 电动传动系统 电动传动系统主要由电动元器件组成，用于实现丝印机刮刀与回墨机构的水平运动等电动传动。 3.3 丝印机的工作原理 3.3.1 丝印机工作原理 丝印机工作原理是先将要印刷的文字和图案制成丝网版， 装在丝印机上， 然后由人工或丝印机把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、 金属板、 塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等）上，从而复制出与印版相同的印刷品。 3.3.2 主控制系统 功用：触发信号，把所需要的运行信号传给各传动部位。 微电脑控制系统工作原理是选用 MCU作为嵌入式控制器， 采用 LED 数码管显示， 由光电开关切换信 号输入控制电路，电路按一定的程序输出一定幅值的触发电压，使得电磁阀工作， 切换气路，推动活塞 运动，完成工作过程； PLC控制系统工作原理是采用编入的程序，由接近开关切换信号，使得电磁阀、 伺服电机开始工作，推动活塞和皮带的活动，完成工作过程。 3.3.3 气压传动系统 丝印机气压传动系统工作原理是由总气源空气压缩机产生的压缩空气， 经净化处理后进入空气过滤 调压阀，手动滑阀开关，然后分各支路推动汽缸动作。 3.3.4 电动传动系统 丝印机电动传动系统工作原理是由接近开关给出信号传递到控制系统，控制器，进而控制伺服电机带动皮带的传动。  由控制系统发送指令给伺服 3.4 丝印机的操作规范 3.4.1 调整施印行程 根据图案的长度， 调整水平方向行程光电开关或接近开关及左右锁紧块至所需位置锁紧，  右方开关 与左方开关直接的距离就是施印行程。 3.4.2 安装网框 松开左右框架组件的紧定螺钉，装上丝网框，根据图案与刮刀、回墨板的位置确定丝网框的位置， 然后锁紧、图案的精调可通过调整旋钮来完成，调准后拧紧锁紧按钮。 3.4.3 调整刮刀及回墨板 3.4.3.1 刮刀的调整 水平调整左右螺钉使刮刀的刃口与被印件表面的母线平行， 然后锁紧左右螺母， 根据试运行调整旋 钮至所需的刮刀压力，可根据刮刀锁紧块上的螺钉以及摆动横杆来调整刮刀角度。 3.4.3.2 回墨板的调整 将机器调至水平往返， 调整调节螺钉使回墨板的刃口与丝网面平行后锁紧相应两螺母， 旋转旋钮使 得回墨板的下落最低位置与网版面的间隙为 0.1~0.5mm。 3.4.4 调整印刷速度 根据操作者需求，调整印刷速度，可调参数为： 400— 800n/h 3.4.5 校对网板 网板降到工件表面，认真校对，使得模板与网板图案要完全重合，校对成功，方可开始印刷。 设备的点检 4.1 丝网印刷机的点检 序 项目 内容 周期 方法 判定标准 处理 号 外观 每周 目视 有污损、有损伤 清扫、修正 1 伺服电机 发热状态 每天 触摸 有异常发热 找出原因并修正 震动状态 每天 触摸及目视 有异常震动 找出原因并修正 声音 每天 倾听 有异常声音 找出原因并修正 润滑、油路 每天 目视 润滑系统装置不齐全、油标 找