焊接作业指导书学习课件.doc.docx

********** 热力工程 **** 段） 焊接作业指导书 编 制： 审 核： 审 批： 有限公司 目 录 第一章 总则 1 1.1 适用范围 1 1.2 编制依据 1 第二章 工程概况 1 2.1 工程概况 1 第三章 母材及材料设备 1 3.1 母材 1 3.2 焊材 1 3.3 焊接设备 2 第四章 焊接准备 2 4.1 作业人员 2 4.2 焊工安全操作规程 2 4.3 焊接工艺评定 3 第五章 焊接工艺 3 5.1 焊接坡口 3 5.2 对口点焊 3 5.3 焊接方法 4 5.4 焊接工艺要求 4 5.5 焊缝返修 5 第六章 质量检测 5 6.1 外观检测 5 6.2 无损检测 6 第七章 安全管理措施 6 7.1 现场安全管理 6 7.2 危险因素及其控制措施 7 第一章 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用 ****** 热力管道的焊接工作。 1.2 编制依据 （ 1）《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28 — 2014 （ 2）《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 （ 3 ）《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-2011 （ 4 ）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 （ 5 ）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB 50683-2011 （ 6 ） ****** 设计图纸 第二章 工程概况 2.1 工程概况 2.1.1 本工程项目为 ******** ，管线全长为 860 米。该管道为 GB2 级压力管道，钢管材质 Q235-B ；管道采用有补偿与无补偿直埋相结合的冷安装方式敷设。 热力管道主线包括 DN500 、DN450 、DN400 三个规格，起点为 *** ，DN1000 热力主干线，终点至 *** ，端点设 DN500 、 DN400 的堵板各一个，穿越 **** 采用顶管方式，在 **** 东侧设置固定支架， 主线阀门及波纹补偿器。 在主干线上预留三个热力分支，一个 DN300 、两个 DN250 ，在分支末端处设阀门井，内设分支阀门。 第三章 母材及材料设备 3.1 母材 3.1.1 本工程的复合钢管焊接坡口均为 V 形坡口，焊缝均为环形对接焊焊缝； 其所用预制直埋保温管管径为 Φ 529*8 、 Φ 478*8 、 Φ 426*7 、 Φ 325*7 、 Φ 273*6 五种规格；管材钢号均为 Q235-B 。 3.2 焊材 3.2.1 焊条选用为 E6010 纤维素焊条、自保护药芯焊丝，焊条规格为 φ 3.2*350mm 、 φ 2.0mm 。各种规格的预制直埋保温管和焊条，均须有材料质量证 明书和出厂合格证。 3.3 焊接设备 1 3.3.1 投入现场使用的焊接设备应性能完好， 并按规定检验合格后方能使 用。 第四章 焊接准备 4.1 作业人员 4.1.1 参加本工程焊接施工、无损检测等的人员均应具有相应的资质，并持 证上岗；焊接作业人员必须具有在有效期内的焊工证， 焊工证所列项目需覆盖本 工程所需的焊接项目。 4.1.2 无损检测人员要持有国家劳动部门颁发的无损检测资格证，并按考核 合格项目及权限从事焊接检测及审核工作。 4.1.3 施工前对参加施工人员进行详细的技术交底；施工过程执行工序交接 活动，严格进行 “自检、互检、专检 ”相结合制度，确保施工质量。 4.2 焊工安全操作规程 4.2.1 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明 和良好的通风。 4.2.2 操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品， （包括有易燃 易爆气体的器皿管线） 。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知 消防部门和安技意部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4.2.3 工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须 戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4.2.4 对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工 件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物 质，解除容器及管道压力， 消除容器密闭状态 （敞开口、 施开盖），再进行工作。 4.2.5 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外 面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有 12 伏。禁止在已做油漆 或叶涂过塑料的容器内焊接。 4.2.6 电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也 不准接在管道和机床设备上。 工作台回线应绝缘良好， 机壳接地必须符合安全规 定。 2 4.2.7 在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防