{生产现场管理}减速器用于热处理车间清洗零件的传动系统中.docx

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《机械设计》课程设计计算说明书 二级展开式斜齿齿轮减速器 {生产现场管理}减速器用于热处理车间清洗零件的传动系统中 目录 TOC \o "1-3" \h \u 设计任务书-1- 第一章传动方案的分析及拟定-2- 第二章电动机的选择及计算-3- 2.1电动机的选择-3- 2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比-3- 2.2.1总传动比-3- 2.2.2分配传动装置传动比-3- 2.3计算传动装置的运动和动力参数-3- 2.3.1各轴转速-3- 2.3.2各轴输入功率-4- 2.3.3各轴输入转矩-4- 第三章传动零件的设计计算-5- 3.1设计V带和带轮-5- 3.2二级展开式斜齿齿轮减速器设计-6- 3.2.1高速级齿轮传动的设计计算-6- 3.2.2低速级齿轮传动的设计计算-9- 第四章轴的设计及计算-12- 4.1传动轴的设计-12- 4.1.1V带齿轮各设计参数附表-12- 4.1.2主动轴-13- 4.1.3中间轴-15- 4.1.4从动轴-19- 第五章滚动轴承的选择及计算-22- 5.1主动轴的轴承设计工作能力计算-22- 5.2中间轴的轴承设计工作能力计算-24- 5.3从动轴的轴承设计工作能力计算-25- 第六章连接件的选择及计算-27- 6.1键的设计和计算-27- 6.2联轴器设计-28- 第七章箱体的设计-29- 7.1箱体结构设计-29- 第八章润滑、密封装置的选择及设计-31- 8.1润滑密封设计-31- 设计小结-32- 参考文献-32- 第 31 - 页 共 NUMPAGES 35 页 《机械设计》课程设计计算说明书 二级展开式斜齿齿轮减速器 第 - 1 - 页 共 NUMPAGES 35 页 设计任务书 专业 机电一体化 班级 09级(4)班 学号 005 姓名 楚亚东 设计题目: 设计一热处理车间传送设备的展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器(下图所示为其传动系统简图),用于传送清洗零件。 已知条件: (1)工作情况:双班制工作,工作平稳,传送运行速度允许误差为 EQ ; (2)使用寿命:5年 (3)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V; (4)卷筒效率:0.96(包括卷筒与轴承的效率损失); (5)原始数据:运输带所需扭矩 运输带速度 卷筒直径。 设计任务: (1)减速器装配图1张(×号图); (2)零件工作图2张(×号图); (3)设计计算说明书1份。 设计计算及说明 结果 传动方案的分析及拟定 1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 3.确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: 图1-1:传动装置总体设计图 初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。其中查表可知V带传动效率为=0.96。 传动装置的总效率 =0.96×××0.97×0.96=0.759 为V带的效率, 为第一对轴承的效率, 为第二对轴承的效率, 为第三对轴承的效率, 为每对齿轮啮合传动的效率(齿轮为9级精度,油脂润滑. 因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。 电动机的选择及计算 2.1电动机的选择 卷筒的转速n n===45.38r/min 运输带功率Pw: Pw===4.51KW 电动机输出功率P0: P0=P/=1.68/0.759=2.22kW 额定功率Pw: Pw=(1~1.3)P0=(1~1.3)×2.22=2.22~2.88KW 经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比=8~40,则总传动比合理范围为=16~160,电动机转速的可选范围为: n0=×n=(16~160)×40.11=641.76~6417.6r/min 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比。 查[1]表5-1(P120)选定型号为Y100L2—4的三相异步电动机,额定功率为3.0,满载转速nm=1420r/min,同步转速1500r/min。 2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 2.2.1总传动比 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为: =nm/n=1420/40.11=35.40 2.2.2分配传动装置传动比 =×式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取=2.5,则减速器传动比为==35.40/2.5=14.16 根据各原则,查图得高速级传动比为=5,则==2.832 2.3计算传动装

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