《压力管道焊接质量控制要点》.docxVIP

压力管道焊接质量控制要点 焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要过程。 压力管道 组对、焊接质量的的好坏直接影响管道介质的流速流向、 管道磨损情况和安全运 行。因此对压力管道的焊接质量有着极为严格的要求，除要求焊接接头为完全熔 透焊缝外，对压力管道的耐蚀性以及焊缝表明的质量也有着具体的焊接标准、 焊 缝的表面（罐内、夕卜）应平缓、均匀、不得有明显的凸凹焊道。焊接过程的质量 控制对保证压力管道工程的安装起着重要的作用。为此，控制好压力 管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的关键。 1.焊前准备 焊工凡是从事压力管道焊接的焊工、必须按照现行《锅炉 压力容器焊工考试规则》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 的规定 进行考试，考试合格后，方可从事相应的焊 接施工 焊接用设备 压力管道焊接所需的手弧焊机、氧弧焊机、焊条烘十设备 和焊缝热处理装置应齐全、完好、性能稳定可靠，应装有在周检（校）期内合格 的电流、电压表、压力表。 坡口加工及活理 现场条件允许的情况下，应尽量采用等离子弧、氧乙焕等 热加工方法。坡口加工完成后，必须除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影响 接头质量的表面层，活除范围为坡口及其两侧母材不少于 20毫米区域，并应将 凹凸不平处打磨平整。 定位/组对 管接头组对应在确认坡口加工、活理质量后进行。管接头 的组对定位焊是保证焊接质量、促使管接头背面成形良好的