《开式可倾式压力机安全操作规程》.docx

开式可倾式压力机安全操作规程 1 注意事项： 1.1压力机操作人员必须经过相关培训， 掌握压力机操作技能，并严格遵 守本安全操作规程进行作业； 1. 2压力机操作人员应确保充足的睡眠，保持集中精力，严禁洒后或精神 疲劳时上岗操作。在工作之间适当安排休息，以有利于调节情绪； 1. 3操作人员不得随意拆除、添加、移动危及安全的零部件； 1. 4禁止二人以上同时操作冲床。 2工作前认真做到： 按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查每只油标的装置和油路 是否牢固畅通，油量否充足，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑； 检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否 可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象； 安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装模具必须牢固可靠，模具 开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应 及时调整。拆卸模具时，必须在合模状态下进行； 调整模具闭合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前， 禁止连车； 压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板上， 机床四周应十净、整洁、通畅； 3工作中认真做到： 1压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专 门工具，冲压小件时，必须用镶子或磁吸等辅助工具夹持； 3. 2设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和活 扫等事项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转后方可进行； 3. 3禁止夹层进料冲压，必须活除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进 料; 3. 4当工艺尺寸不活楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机， 并用工具解脱、矫正，彻底排除故障和活楚工艺后再继续作业； 5当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。排除故障时， 必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理， 并要在设备显眼处挂好检 修牌，严禁带电检修，带病运行。冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。 4工作后认真做到： 1对压力机各部件进行一次检查。离开工作岗位时，必须将电源关闭， 等飞轮完全静止时方可离开。