电捕焦油器技术规格书2.docx

煤气净化电捕焦油器技术规格书 B版 [65-2007 ]工程 （第一批） 总设计师： 室 审： 审 核： 设 计： 山东省冶金设计院有限责任公司 煤气净化电捕焦油器技术规格书 1 ?设备编号 SJ65 1 25 2．设备名称 电捕焦油器 3．技术数据 3.1.介质名称：含焦油雾滴的焦炉煤气 设计压力：—0.01 Mpa ?+0.03Mpa 工作压力：—0.005 Mpa ?—0.004Mpa 3.4设计温度：120C 3.5工作温度：煤气22C — 40E，绝缘箱80C— 110C 3.6设备技术数据 3.6.1设备规格 DN5200， 处理煤气量： 56000—64000 Nm3/h 3.6.2电源采用户内式恒流高压直流电源，高压发生器采用户外型。 3.6.3沉淀极 型式：蜂窝式 尺寸：正六边形，对边距离 250 mm 长度： 5.5 m 孔数： 276个 3.6.4电晕线 直径：? 2.5 mm 数量： 276根 材质： SUS316L 有效总长： 1518 m 安装后允许偏离蜂窝孔中心值：± 3 mm 3.6.5电气参数 设计电压： 60KV 工作电压： 48? 55KV 设计电流： 1200mA 3.6.6电捕焦油器底部应设有蒸汽加热装置， 确保捕集下来的焦油具有流动性， 蒸汽压力为 0.5Mpa 3.6.7 电捕焦油器顶部应设有冲洗装置，用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线 上的焦油、粉尘。冲洗液采用热氨水，温度? 70C,压力0.3?0.5Mpa。 3.6.8设备除油指标 出口煤气中的焦油雾含量w 50 mg/Nm3 除焦油雾效率 99% 3.7 制造、安装、验收标准 3.7.1本设备按JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》进行制造、安装、调试和验 收；按JB/T8704-98《蜂窝式电捕焦油器技术条件》进行制造、检验和验收。 3.7.2本设备制造标准 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 JB/T8704-98《蜂窝式电捕焦油器技术条件》 GB/T985-1988 《焊接接头基本型式与尺寸》 GB6222-86《工业企业煤气安全规程》 功能 电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前，将焦炉煤气中的焦油雾去除并回 收，以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运行。 主要特性 微机控制恒流源特点 5.1.1具备“手动”“自动”两种运行状态，而且可以方便地进行切换。 有多种工作方式由用户根据工况任意选定，使设备使用效率始终最大。 当出现故障时，自动减少一档运行，减档后如仍为故障运行，再减一档。 如此反复三次仍不正常，则跳闸，并发出欠压声光报警。 具备程序写入功能，可以方便地写入操作程序，则以后整个投运过程均按 预定程序自动完成；也可以开启“寻优专家系统” ，让系统自动找寻最佳运行状 态。 5.1.4预留DCS接口并符合有关通讯协议，用户方在条件成熟后可以将设备与局 域 主机相联， 实现远程监控， 工作现场无人化管 理。实现恒流高压直流电源的远程启动、停机、监控电压和电流数据，电捕焦油 器绝缘箱内温度、高压发生器内油箱内的温度的传递和实时控制） ，并能在设备 出现过氧、 过压、欠压其它故障状态时自行切断主电控柜电源， 用户在中央控制 室即可对设备的运行状态了如指掌、实时控制，使用更加安全可靠，操作简便。 智能温控仪技术特点 5.2.1 通过控制电加热器来自动控制每个绝缘箱的温度，用户可以手动设置控制 值，缺省状态为出厂设置值，控制精度正负 1C。 522具有上限和下限报警功能。当某一点温度超过手动设定的上限（一般120C 左右），或低于下限（一般80C左右）时，均能给出一个信号切断主电控柜电源， 温控器有“温度过高”或“温度过低”显示，同时发出声光报警，并能显示超标 点及相应温度。由此可以有效避免因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等重大事故， 无须用户时刻监测。 主要组成 电捕焦油器主要由直筒形外壳、蜂窝状沉淀极系统、电晕线、绝缘箱、 电控柜、控制供电和输电等设备组成。 使用条件 属热带季风气候，全年分雨、旱两季，其中旱季又分凉热两季。每年 5?12月为雨季；旱季中2?4月为热季，11月至次年1月为凉季。常年 气温较高，多年平均气温为27 C左右。 多年平均气温： 27.3C 最高气温： 39C （ 7 月） 最低气温： 10.5C（ 1 月） 最高月平均气温： 29.1 C（ 4月） 最低月平均气温： 25C （ 12月） 年平均相对湿度： 76% 最热月平均相对湿度： 87% 最冷月平均相对湿度： 38% 多年平均降水量： 1118.6mm 多年日最大降水量： 423.4mm 平均降雨日数： 128.8d 年平均风速为： 1.7m/s 多年月平均风速： 2.24m/s 强风向ESE最大风速 15.4m/s 。 4） 地震设防