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铸钢闸阀 操作和维护手册 \o 北京阀门总厂有限公司 总则 该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 产品描述 2.1 技术要求 2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS1414 2.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25 2.1.3 结构长度：ASME B16.10 2.1.4 检查和试验：API 598、API600 2.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～2500 2.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的）铸钢闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。 2.3 结构简图请见图1、图2、图3； 图1 图2 图3 2.4 主要部件的名称和材料在表格1中 （表1） 零件名称 材 料 阀体、阀盖 ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel 闸 板 ASTM A216 WCB、ASTM A352 LCB、ASTM A217 WC6、 ASTM A217 WC9、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M、Monel 阀 座 ASTM A105、ASTM A350 LF2、F11、F22、 ASTM A182 F304（304L）、ASTM A182 F316（316L） ASTM B462、Has.C-4、Monel 阀 杆 ASTM A182 F6a、ASTM A182 F304（304L 、ASTM A182 F316（316L）、ASTM B462、Has.C-4、Monel 填 料 编织石墨和柔性石墨、PTFE 螺柱/螺母 ASTM A193 B7/A194 2H、ASTM L320 L7/A194 4、 ASTM A193 B16/A194 4、ASTM A193 B8/A194 8、 ASTM A193 B8M/A194 8M 垫片 304（316）+石墨、304（316）+环垫、Has.C-4环垫、 Monel环垫、B462 座圈/阀瓣 /密封面 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、NiCu alloy、25Cr-20Ni、STL 存贮、维护、安装和操作 3.1 存贮、维护 3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下： 1） 密封表面 2） 阀杆和阀杆螺母 3） 填料 4） 阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。 3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到如下要求： 1） 焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。 2） 焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。 3） 焊缝的填充金属焊接材料，其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。 3.2.8 阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。 3.2.9 安装之后，在管线系统的压力测试期间，阀门必须全部开启。 3.2.10 支持点：如果管线有足够的强度来支持阀门重量和操作扭