连铸工艺介绍2013很实用（完整版）.docxVIP

仅供个人参考 仅供个人参考 不得用于商业用途 不得用于商业用途 仅供个人参考 仅供个人参考 不得用于商业用途 不得用于商业用途 连铸工艺介绍 http://Bbs.ga ngtie.i nfo 知名钢铁社区 连铸： 转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后， 需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢 坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序， 主要设备包括回转台、中间 包，结晶器、拉矫机等。 连铸的工艺流程： 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包， 中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设备之一， 它使铸件 成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、 电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。 连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、 结晶器振动频率的控制、 定长切割控制 等控制技术。 连铸的主要工艺设备介绍 连借工艺流枉简S 连借工艺流枉简S if弓竟声 pjSSWdE护科疔辐习可Ml-WfE K岸;?向$附抽1ti灼掃胆耳諭h粗5娇屜戸九丄牢側弹辱耐出盯:护硏乔脱刁商：护$期旷?|厉:tl??S9Ebic 冷卫稱魏圧下诈讦茴珅抬机 X导向Hj压下】护櫛龜M后3护糜辐同商沁箫耗匝下 粥1嘶辐仁扛 if弓竟 声 pjSSWd E护科疔辐习可 Ml-WfE K 岸;?向$附抽1 ti灼掃胆耳諭 h粗5娇屜戸九 丄牢側弹辱耐出盯 :护硏乔脱刁商 ：护$期旷?|厉 :tl??S9Ebic 冷卫稱魏圧下 诈讦茴珅抬机 X导向Hj压下 】护櫛龜M后 3护糜辐同商 沁箫耗匝下 粥1嘶辐仁扛 弹轩向弭压卞| 洋讦法期枫c | 中面包 3杷轿礎?ljE 梓邑捋龜■讀 前1烦魏！E F ■U粒特腿栏起 弹导向，畑下 搏和騙侣杞| 4k搁F 舌 电倒常握屋下 ■4古导向$临下| 津甘向$附赳| 律寸甘弭压=| :側耳溯甬鬲伍 I L UHjjffSSHE - L-^tjm^ifc 4-圖 帛石JE 「 4仙彳詡移甬旧伍 - 4 WtrSfSftftlk - 私沁启就 丄粧折 5#?琳 竝饼$睡力 咗揺枫 忙捫粗 导向、 iX/jl2Tl -it 二机 辟訓雄m后 H斜新镰圧下 活寸甘$细=| 席訐H弭捋R I 钢包回转台 钢包回转台：设在连铸机浇铸位置上方用于运载钢包过跨和支承钢包进行浇铸的设备。 由底座、回转臂、驱动装置、回转支撑、事故驱动控制系统、润滑系统和锚固件 6部分组成。 单臂钢包回转台：由底座、立柱、上转臂、上转臂驱动装置、下转臂、下转臂驱动装置 组成。 蝶形钢包回转台：由底座、升降液压缸、回转架、钢包支座、回转臂、平行连杆、驱动 装置、防护板组成。 钢包回转台是连铸机的关键设备之一， 起着连接上下两道工序的重要作用。 钢包回转台 的回转情况基本上包括两侧无钢包、 单侧有钢包、两侧有钢包三种情况，而单个钢包重量已 超过140吨。三种情况下，钢包回转台受力有很大不同， 但无论在何种情况下，都要保证钢 包回转台的旋转平稳， 定位准确，起停时要尽可能减小对机械部分的冲击， 为减少中间包液 面波动和温降，要缩短旋转时间。因此，我们在变频器的容量选择上，留有余地，即比电机 功率加大一级。同时利用变频器的 s曲线加速功能，通过调整 s曲线保证加、减速曲线平滑 快速，减少对减速机的冲击，再通过 PLC判断变速限位、停止限位实现旋转过程中高、低 速自动变换及到位停车，同时满足了对旋转时间和平稳运行的要求。 顺时针，逆时针，旋转 中间包 中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器， 首先接受从钢包浇下来的钢水， 然后 再由中间包水口分配到各个结晶器中去。 中间包是连铸机钢水包和结晶器之间钢水过渡的装置， 用来稳定钢流，减小钢流对坯壳 的冲刷，以利于非金属夹杂物上浮，从而提高铸坯质量。通常认为中间包起以下作用： 1、 分流作用。对于多流连铸机，由多水口中间包对钢液进行分流。 2、 连浇作用。在多炉连浇时，中间包存储的钢液在换盛钢桶时起到衔接的作用。 3、 减压作用。盛钢桶内液面高度有 5~6m，冲击力很大，在浇铸过程中变化幅度也 很大。中间包液面高度比盛钢桶低，变化幅度也小得多，因此可用来稳定钢液浇 铸过程，减小钢流对结晶器凝固坯壳的冲刷。 4、 保护作用。通过中间包液面的覆盖剂，长水口以及其他保护装置，减少中间包中 的钢液受外界的污染。 5、 清楚杂质作用。中间包作为钢液凝固之前所经过的最后一个耐火材料容器，对钢 的质量有着重要的影响，应该尽可能使钢中非金属夹杂物的颗粒在处于液体状态 时排除掉。 中间包烘烤上升下降，中包车右行，前后，上下 结晶器 在连续铸造、真空吸铸、单向结晶等铸造方法中，使铸件成形并迅速凝固结晶的特种金 属铸型。结晶器是连铸机