《溜煤眼上口烧焊措施》.docxVIP

溜煤眼上口烧焊措施 根据生产需要，我工区需在 2#溜煤眼上口铺设轨道， 于原10302运 顺溜煤槽内所安设的工字钢影响轨道的铺设且人工移除非常困难， 故需采用烧焊 的措施将其切断，为保障烧焊作业期间的安全，特编制本安全技术措施。 1、 烧焊前，先将现场活理十净，确保安全出口畅通，具备烧焊的条件。 2、 烧焊工作地点20m范围内严禁有可燃、易燃物。 3、 工作地点有供水管路，有灭火砂子，配备两个灭火器。烧焊前，必须 对烧焊地点附近20m进行洒水。 4、 氧气瓶、乙焕瓶必须分别运送，分别放置，且放置距离不得小于 5m 烧焊地点距氧气、乙焕瓶必须大于 10m 5、 电焊机及配件在入井前必须经过严格检查，确保完好后方可入井。电 焊机必须安装接地极。 6、 烧焊操作人员必须佩戴手套、穿绝缘靴及相关劳动防护用品。 7、 烧焊操作人员必须经过技能培训，并持证上岗。 8、 烧焊作业地点必须选在支护完好的地点进行，作业前必须先进行敲帮 问顶工作，焊工作业前必须看好退路。作业过程中必须有人监护，监护人员密切 监视施工地点底板的情况，防止烧焊过程中人员失足滑入溜煤槽内伤人。 9、 烧焊作业前，必须将溜煤眼内的煤砰放空。 10、 烧焊时必须安排专人站岗，烧焊期间严禁与烧焊作业无关的人员进入 作业地点。烧焊作业期间，烧焊作业地点附近20m范围内不得进行其他作业。烧 焊作业时必须安排专人看管氧气和乙焕瓶，发现异常情况时，看管人员立即关闭 乙快、氧气瓶的出气阀，防止乙焕、氧气泄漏。 11、 烧焊作业前，瓦斯检查员必须检查作业地点前后 20m范围内的瓦斯浓 度，只有瓦斯浓度小于 0.5%时方可进行烧焊作业。未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度 超过0.5%时不得进行烧焊作业。 12、 烧焊作业期间，必须安排专人控制氧气、乙焕瓶的开关阀，确保出现 异常情况时能及时关闭氧气、乙烘 13、烧焊作业期间，瓦检员必须随时检查作业地点及其附件的瓦斯浓度， 特别是2#溜煤眼上口的瓦斯浓度。当发现瓦斯浓度达到 0.5%寸，必须立即通知 作业人员停止作业，切断电焊机电源。 15、 人员作业过程中，必须系好安全带，严禁任何人私自解开安全带。 16、 作业完毕后，氧气、乙焕瓶必须及时上井，不得在井下放置。 17、 烧焊作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点 检查，发现异状，立即处理。 18、 烧焊作业必须有工区跟班领导在现场检查和监督指挥， 作业前必须向 调度室请示，得到同意后方可进行作业。 本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》 等相关规定执行。