- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
仅供个人参考
仅供个人参考
不得用于商业用途
不得用于商业用途
仅供个人参考
仅供个人参考
不得用于商业用途
不得用于商业用途
作业指导类文件
光纤端面清洗操作规范及判定标准
、名称:光纤端面清洗操作规范及判定标准 、内容:模块清洗的操作方式和判定标准,以及清洗机的使用和维护。
制订部门
工程部
版本号
A
修订状态
3
发放编号
受控印章
制订
审核
批准
制订日期
审核日期
批准日期
修改记录
版本号
修改状态
修改内容
修订人/日期
A
0
首次发布
周森玲 /2011-12-21
A
1
增加插芯装反示例图片、增加多模端面判
周森玲 /2011-12-29
A
2
定标准、增加端面不良示例、模式改版
艾玉伟 /2012-4-18
A
3
更改文件名称为‘光前端面清洗操作规范
及判定标准’;
更改单/多模判定标准;增
加一例可接受亮斑的说明;台式显示器米 用‘对比实物图’;增加 ST和FC青洗针套
装示意图。
更新端面BCD区标准
三、 适用范围:此作业指导书适应于恒宝通单、多模组件/模块的光纤端面清洁,及清洗机的维护
四、 所需仪器、设备及工具: 台式清洗机/手提式清洗机、酒精、棉签、牙签、棉、防静电手链。
五、 清洗操作步骤:
No.
操作步骤
打开清洗机主机 和显示器
手持式清洗针的 选择:根据需要
(清洗LC头、SC 头或ST头的模块 或组件)选择不 同的清洗针
清洗操作步骤
图片
(A) ( B)
说明
1) 操作前必须按规定戴好可用的防静电 手链;
2) A图为手提式清洗机全貌,主机的开 关位置如图B所示;
3) C图为台式清洗机主机,按键开关在
其背面,打开开关后,正面 power/Ready
灯亮(绿色);D图为台式清洗机的显示 器,按键在其右下角;该系统要求提供
60-250Psi的外部空气供给设备;
1) E图为SC清洗针套装(共两个清洗针 头:宽口径的探测针头连接在探测手柄
上,发岀蓝光可查看光通道脏污情况, 尖
头的清洗针头连接在清洗手柄上可清洗
SC头模块/组件的光端面);
2) F图为LC清洗针套装(两个针头均为 方形,清洗针头较长);
3) G图为FC头清洗针套装;
4) H图为ST头清洗针套装(清洗针头很 长,探测针头带卡扣);
5 )清洗针套装不使用的时候需放进防静 电袋内,避免进入灰尘,影响其清洗功能。
清洗方式方法: 以SC头组件示范
清洗方式方法: 以SC头组件示范
(SC、LC头和
ST头的操作方式 一致,只是清洗 针头和清洗棉不 一样)。
(I) J)
1) 拿一个SC组件放在影像探测头上, 查看光端面是否干净,如 I图所示;
2) 如果端面有脏污需要清洗,先用棉棒 蘸取酒精在组件通道内顺时针旋转一圈,
然后将组件放在清洗针头上,按下弹簧开 关(图J),此时开始自动清洗,当一个清 洗周期完成后,马达会自动归位。
3 )再使用影像探测头查看组件端面是否 已被清洗干净,若还不干净,重复步骤2) 再清洗一遍,直至端面可清洗脏污被清洗 完毕为止(不可清洗掉的脏污不在此类)。
4) 根据判定标准将端面不良的产品贴上 红标签,在流程卡上注明,返修。
5) 重点注意事项:必须保持探测针头和清 洗针头与光通道平行,以避免针头弄伤
或弄坏通道内套筒等。
六、判定标准:
6.1检查区域的划分
Zone 1a (A区):中间直径25微米以内部分,对于单模光纤包括部分的包层( cladding ),对于多模光纤就只包含纤芯的中间部
分;
Zone 1b (B区):从直径25微米以外至直径120微米部分,对于单模光纤包括大部分的包层部分,对于多模光纤包含纤芯的外围部 分和包层的部分;
Epoxy Zone Ring (C区):中间直径120微米以外,130微米以内部分,为环氧树脂区域,包层边缘 10微米宽度部分;
Zone 2(D区):中间直径130微米以外,250微米以内部分,扩展到陶瓷插芯部分区域。
Zone 3( E区):中间直径250微米以外的部分。
6.2不良现象定义:
可擦除脏污
能通过清洁工序擦除的任意脏污,如灰尘。
液体残余
清洗液的残留如酒精、水渍、胶,或者插拔过程中残留的油或胶。
划痕
通常由生产工艺或抛光材料中的小杂质引起的线条,通常表现为白色。
不可擦除脏污
不能通过清洁工序擦除的任意脏污 ,且不表现为点状。
斑点
200倍放大下目测显现为比其他区域颜色偏淡的或偏深的。
6.3 PC/UPC/APC单模连接头端面外观检查标准:
不良现象
A区域
Area Near Core (SMF
only)核心区
B区域
Claddi ng (SMF Only)
包复层(折射区)
C区域
Epoxy Ring Zone
环氧树脂区域
D区域
Contact Diameter
E区域
Ferr
文档评论(0)