数控加工培训及考证 车工 5.4.1 数控车工中级凹弧滚压轴零件的数控车削加工（教案）.doc

《数控车工中级考证技术培训》 课程教案 授课对象： 章 节： 5.4.1 复杂轴类零件的加工 授 课 人： [数控车工中级考证技术培训] 授课班级： 时间：2019/7/28 子项目名称 5.4.1 复杂轴类零件的加工 任务 描述 1.了解凹弧滚压轴零件加工工艺制定方法； 2.掌握凹弧滚压轴零件数控车削加工工艺分析的基本方法； 3.掌握切削用量的选择方法； 4.会使用基本指令进行零件程序编制以及检测。 学时 2 课程单元教学教案 教案头 单元名称 5.4.1 复杂轴类零件的加工 学时： 2学时 引入案例 现客户有一个复杂轴类零件加工，如何进行机加工呢？ 教学目标 知识目标 能力目标 素质目标 （1）了解凹弧滚压轴零件加工工艺制定方法； （2）掌握凹弧滚压轴零件数控车削加工工艺分析的基本方法； （3）掌握切削用量的选择方法。 （1）会使用基本指令进行零件程序编制； （2）能够认识和熟练使用量具检测零件； （3）会进行轮廓尺寸精度的测量及尺寸精度分析。 （1）具有严谨求实精神； （2）具有自主创新学习能力； （3）具备5S职业素养。 训练任务 复杂轴类零件数控车削加工 教学重点 教学难点 重点：复杂轴类零件加工工艺制定以及工艺分析； 难点：数控车床车削基本指令以及量具的检测。 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行 教学条件 PPT、视频、图片素材、斯沃仿真软件、FANUC数控车床 作 业 训练单（项目单卡） 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生熟悉了解凹弧滚压轴零件加工工艺制定方法；掌握凹弧滚压轴零件数控车削加工工艺分析的基本方法；掌握切削用量的选择方法；会使用基本指令进行零件程序编制以及检测。 预备知识 数控车床的基本操作； 数控车床的特性。 教学步骤 激学导思（资讯） ① 现客户有一个复杂轴类零件加工，如何进行机加工呢？ （2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施） ① 讲解凹弧滚压轴零件加工工艺制定方法以及分析的基本方法； ② 讲述数控车工中级考证的相关考试要求。 （3）教学提升（检查、评估、反馈） ① 教师讲授复杂轴类零件机加工切削用量的选择方法。 （4）教学延伸 ① 教师讲解数控车床编制零件加工程序以及熟练使用量具检测工件尺寸； ② 学生自主根据教师所讲内容重点。 （5）课程总结，5S整理 ① 布置作业，进一步检验教学效果； ② 对相关物品进行整理，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 课件展示： 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟 ①讲授新知：（30分钟） 课件演示，教师讲解：凹弧滚压轴零件加工工艺制定方法以及分析的基本方法，数控车工中级考证的相关考试要求。 目的：通过讲授法，使学生对凹弧滚压轴零件加工工艺制定方法以及分析的基本方法有深刻的认识，能够清楚数控车工中级考证的相关考试要求。 （3）教学提升…………………………………………………………………35分钟 ①分析与巩固：（15分钟） 课件演示，教师讲解：复杂轴类零件机加工切削用量的选择方法。 目的：使学生能够熟练选择复杂轴类零件机加工合适的切削用量。 （4）教学延伸………………………………………………………………10分钟 课件演示，教师讲解：数控车床编制零件加工程序以及熟练使用量具检测工件尺寸。 目的：通过学生自主研究，使教学提升，培养学生分析、总结问题的能力。 （5）课程总结，5S整理……………………………………………………10分钟 ①小结，布置作业； ②要求课后对相关物品进行整理，填写训练单卡。 目的：通过小结，有助于学生理解、记忆。推行5S整理及学生自我评价，潜移默化提高专业素养。 注意事项 在学生展示、评价过程中，应不断给予学生表扬和鼓励，还要及时归纳总结，强调重点，留下思考。进一步激发学生的学习热情。