金属粉尘防爆安全检查标准表格.docx

金属粉尘防爆安全检查表（专业部分） 基本信息 企业名 企业负责 联系电话 称 人 企业安 全 联系电 检查时间 生产负 检查人员 话 责人 金属粉尘包括铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉等，如铝粉（表面处理）属于导电可燃性粉尘（Ⅲ C）， 高温表面堆积粉尘层 (5mm)的引燃温度为 320℃，粉尘云的引燃温度为 590℃，粉尘平均粒径为 5-15 微米，爆炸下限为 37-50g/m 3。 本企业爆炸危险场所粉尘类别：铝粉□ 镁粉□ 锌粉□ 钛粉□ 锆粉□ 其他□ 一、安全基础管理 （见通用部分） 二、作业场所管理 检 序 查 检查结 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 号 项 果 目 建 （ 1）安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存 《粉尘防爆 ( 构 在可燃粉尘的建（构）筑物，按GB50016 安全规程》 ) 筑 规定的甲类火灾危险性建筑进行设计。应 (GB15577-20 物 与其他建（构）筑物分离，与其他厂房建 07) 1 结 筑之间不得低于 12 米，与民用建筑之间不 第5.1 条 构 得低于 25 米。 《建筑设计 与 防火规范》 布 【查文件：建设项目竣工验收资料；现场 （GB50016-2 局 检查：生产厂区与周边建筑安全距离】 006） 检 序 查 检查内容与检查方法 号 项 目 2）建筑物为单层建筑时， 屋顶应用轻型结构。 【现场检查：建筑物结构、材质】 3）多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。 【现场检查：建构筑物结构、泄爆口】  检查结 检查依据 检查情况 果 《粉尘防爆 安全规程》 (GB15577-20 07) 第5.2 条 《粉尘防爆 安全规程》 (GB15577-20 第 5.3.1 、 5.3.2 条 检 序 查 检查内容与检查方法 号 项 目 4）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。 【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所区域 疏散门】  检查结 检查依据 检查情况 果 《爆炸危险 环境电力装 置设计规范》 GB 50058-2014 ） 第 4.1.4 条 《深入开展铝镁制品机加工企业安 检 序 查  检查结 检查内容与检查方法  检查依据  检查情况 号 项  果 目 全生产专项 治理的通知》 （安委办 〔2012〕 38 号) （ 5）疏散路线应设置明显的路标和应急照明。  《粉尘防爆 安全规程》 (GB15577-20 【现场检查：生产区域疏散路线、路标和  07) 检 序 查 检查结 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 号 项 果 目 应急照明】 第 5.6.2 条 爆 （ 1）持续进行金属制品磨削、 打磨、抛光、 《爆炸危险 炸 抛丸喷砂的车间出入口，粉尘收尘装置存 场所防爆安 危 放区域出入口应设爆炸危险警示标志。 2 全导则》 险 （ GB/T29304 场 【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所安全 -2012 ）附录 F 所 标志】 检 序 查 检查结 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 号 项 果 目 （ 2）工房、成品库房内不应存放与金属粉 《铝镁粉加 尘性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等 工粉尘防爆 易燃物。 安全规程》 （ GB 【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所、成 17269-2003 ） 品库房】 第4.7 条 防 （ 1）粉尘爆炸危险场所内的电气设备应采 《爆炸性环 3 爆 用防爆电器， 铭牌标识清楚， 有防爆标志、 境 第一部分 防爆合格证号，外壳无裂缝、损伤，电机 电 不得漏油。 通用要求》 检 序 查 检查结 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 号 项 果 目 气 （GB3836.1- 【现场检查：电气设备设施防爆标志、防 2010）第 设 爆合格证】 27.2 、 27.7 备 条 （ 2）生产场所电气线路应采用镀锌钢管套 《国务院安 管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的 委会办公室 位置敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明 关于深入开 设。 展铝镁制品 机加工企业 检 序 查  检查结 检查内容与检查方法  检查依据  检查情况 号 项  果 目 【现场检查：电气线路敷设方式】  安全生产专 项治理的通 知》（安委办 〔2012〕 38 号) 防 （ 1）粉尘爆炸危险作业场所的厂房 （建构 《严防企业 雷 筑物）按《建筑物防雷设计规范》 粉尘爆炸五 4 （ GB50057-2010）规定设置防雷系统，并 防 条规定》 静 可靠接地。 （国家安全 检 序 查 检查结 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 号 项 果 目 电 监管总局令 【查文件 : 防雷防静电安全检测报告】 第 68号） （ 2）粉尘爆炸危险场所所有金属设备、 装 《粉尘