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件)
量
根)
二.主要技术规范
1.技术特性
(1)外形尺寸重量 机身外形尺寸 总重量
(长*宽倘)
130*230*240^
机体重量 割嘴車量
焊炬重
凸导轨重量
2 7kg
28. 5kg
14. 7kg
°? 15kg*3
(3
6? 2kg*2
150mm)
种。
凹导轨重
电源线
半径杆重量
(2)切割范围:
切割板材厚度
机器调速范围
切割圆周直径
(3)导轨型式:
6kg
10m
1. 45kg
(1根)
5-70mm(调换4\才割嘴,切割厚度可达
50-750mm/min (无级调速)
最小200mm
最大2000mm
本机有凸型和凹型导轨两种型式,用户根据驱动轮的型式可任意选配一
(4)电动机:
采用直流伺服电机
电流0. 5安
转速 3600-4600r/min
型号S261
功率24瓦
电源电压220
工作电压110
(5)本机随机配置GO:l-3号割嘴,其余割炬另行购买。
2 ?使用割据规格表:
割嘴编号
切割厚度mm
氧气压力Mpa
00
5-10 J
0. 20-0. 30
0
10-20
1
20-30
0.25-0.35
2
30-50
3
50-70
0. 3-0. 4
4
70-90
5
90-120
0. 4-0. 5
乙烘压力Mpa
0. 03
0. 04
切割速度
mm/min
600-450
480-380
400-320
350-280
300-240
260-200
210-170
用途
本机系使用中压乙烘和高压氧气切割厚度大于8mm的钢板作直线切割为 主的多用机器,同时也能作大于200mm的圆周切割以及斜面、V形切割,另外 可利用附加装置和机身的动力,可作火焰淬火,塑料焊接等工艺。
切割表面的粗糙度可以达到12. 5 ,在一般悄况下切割后可不再进行
表面切削加工。
本机结构紧凑操纵方便,使用安全,所需的辅助时间短,可以收到良好 的经济效果。
该机适用于造船工业、桥梁及重型机械工业,也适用于其他大、中、小 型工厂切割钢板之用。
注:本机可选用GO$割嘴,使用丙烷气切割。
各部件结构简介
1?机身采用铝合金制成,具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点。
电机及减速机构
该机采用S261直流伺服电机驱动,外形尺寸小且经久耐用,可作顺逆方 向旋转。输出功率为24瓦,它直接与齿轮减速机构相连接,以带动滚轮转动。
减速机构采用三级减速传动。其总速比为1: 1035,如下图所示。
需合手柄
速度控制
该机系通过阻容异相控制可控硅整流器开放角大小来实现电动机的无级调速。工作时只需旋转4. 7千欧电位器的旋钮则可使切割速度在50-750mm/min 范围内作无级调速。
割炬部分
山割炬氧化乙烘分配器、横移杆、割嘴、升降机构等部件组成。山于齿 轮和齿条的传动,割嘴可以左右上下移动,调节比较方便。割炬松开夹紧螺钉可 以在±45度范围内作回转。
导轨部分
本产品导轨有凹导轨和凸导轨二种形式,用户可根据驱动轮的形式选择 其中的一和导轨端面有接口,供导轨接长用,如用户需切割长零件时接长导轨。
使用说明
需直线切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻 放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割 直度和切割速度。
从氧气瓶和乙烘瓶(乙烘发生器)上接过来的软管,接到机身上的氧 乙烘分配器上,并接通电源,调节气体阀门,在割嘴处点火,调整火焰即可进行 气割。(注意:乙烘阀打开后,应马上点火,防止乙烘气进入机身内)
如需进行斜面切割,应将割炬座的夹紧螺钉旋松,然后将割炬调整到 所需位置之工作角度,拧紧螺丝即可做斜面切割。(见下图左侧)
分配看
分配看
A向
若进行V型坡口切割等,则需用双割炬。另一组割炬需另购,包括气体
分配器。
乙块软管预热氧软管割炬升降于顺逆开关割叩.乙怏接头 氧气接头肝― 电源1^调速旋钮齿条
乙块软管
预热氧软管
割炬升降于
顺逆开关
割叩.
乙怏接头 氧气接头
肝― 电源
1^调速旋钮
齿条
离合器手柄
气割氧软管 升降架 割那横移耗
齿条横移手轮
夹持器
导轨
割炬
4 ?机身的驱动:
该机采用直流伺服电机,利用可控硅整流器来调整速度,机器驱动或停
止可用单刀开关,机器的顺逆转运行则有转换开关操作。速度控制箱上有刻度线, 旋动旋钮指到不同刻度上,可以控制机器的不同速度。
5.割炬与割嘴
先要掌握割炬阀门的操作方法,本机有三种阀:乙烘阀、预热用氧气阀、 切割用氧气阀(见下面示意图)。
分配器图二
乙烘阀与预热用氧气阀,是用来控制混合气体的预热火焰。当预热到一定温 度时,打开切割氧阀,喷出切割氧,同时打开单刀开关,小车滚轮就沿着轨道运 行,进行切割,当切割完毕时,关闭切割氧阀,关掉电源开关,机器停止工作。
在选用割嘴装到割炬上时,要缓慢地拧紧火口螺
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