掘进机的安全使用(最新版).docx

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 机械安全 掘进机的安全使用(最新版) 掘进机的安全使用(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位:_________________________ 姓 名:_________________________ 日 期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 掘进机的安全使用(最新版) 备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。 备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。   按截割岩石能力,一般分为煤巷掘进机、岩巷掘进机和煤岩巷掘进机等三种类型;按工作机构截割方式分为横轴式截割和纵轴式截割两种类型。   以EBZ—型掘进机为例,它主要由工作机构、回转机构、装运机构、行走机构、液压系统、冷却喷雾系统和电气系统等组成。   (一)掘进机完好标准(相关技术参数部分)   (1)千斤顶活塞杆镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不大于50mm?,滑痕深度不大于0.5mm,长度不大于50mm单件上不大于3处。   (2)截割头无裂纹、开焊,刀齿完整,短缺数不超过总数的5%。   (3)履带板无裂纹,松紧适宜,松紧度为30-50mm。   (二)掘进机的安全使用   1、《煤矿安全规程》的相关规定   (1)在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。   (2)必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。   (3)掘进机必须装有前有照明和尾灯。   (4)开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。   (5)掘进机作业时,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa;外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa,如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。   (6)掘进机停止工作和检修以及交接班时,必须将截割头落地,并断开机上的电源开关和电磁启动器的隔离开关。   (7)检修时,严禁他人在截割臂和转载桥下方停留或作业   2、掘进机的安全使用要求   (1)开动掘进机时,截割臂及大铲周围不准站人。   (2)截割臂作支撑时,其下方及截割头摆动所及范围内不准有人,需要工作时,必须有可靠的安全措施。   (3)上梁后架棚作业时,掘进机不准送电。   (4)巷道坡度超过掘进机允许坡度时,无防滑措施,不准许行走或掘进作业   (5)未将掘进机截割臂和大铲放到底板上,不准检修作业   (6)掘进机在非工作状态,切割臂、大铲不得悬空放置。   (7)不准带电检修掘进机及更换刀齿。   (8)液压系统未经卸压,不准拆检液压元件及管路。   (9)急停钮或声响信号失效时,不准开动掘进机。   (10)多人多工种作业时,没有专人指挥,不准作业。   (11)截割时,严禁切割头带负荷启动;严禁掘进机过负荷运转。   (12)掘进机冷却降尘装置不完好时应停机检修。   (13)掘进机遇到超过截割硬度的岩石时,退出掘进机采用爆破方式进行掘进。   (三)掘进机常见的故障与处理   (1)截割头不转动。减少负荷;检修减速器。   (2)装载速度慢或不能装载。调整溢流阀;清除卡住的岩石块;检修装载机构;更换油马达。   (3)行走部、输送机链速减慢或停止运转。调整溢流阀;更换油马达;调整张紧力;清除卡住的岩石块。   (4)减速器发热或有异常声音。添加润滑油;放掉多余的润滑油;检修减速器。   (5)油泵有异常声音。补充液压油;清洗过滤器;检修或更换油泵。   (6)油泵不上油或油压达不到额定值。改变电动机转向;检修或更换油泵;拆检溢流阀。   (7)油箱油温过高。补充液压油;调整卸荷压力;清洗冷却器或调节供水量。   (8)管路漏油或漏水。拧紧或管接头;更换密封。   (9)控制阀工作不良。检修内部;更换弹簧;调整螺栓   (10)油缸不能

文档评论(0)

138****8948 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档