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环氧树脂 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的 有机化合物 ，除个别外， 它们的 相对 分子质量 都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征， 环氧基 团可以位于分子链的末端、 中间或成环状结构。 由于分子结构中含有活泼的环氧基团， 使它 们可与多种类型的固化剂发生 交联反应 而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的 高聚物 。 基本概述 凡分子结构 中含有环氧基团的 高分子化合物 统称为 环氧树脂 。固化后的环氧树脂具有良 好的物理、 化学 性能，它对 金属和非金属材料的 表面具有优异的粘接强度，介电性能良好， 变定收缩率小， 制品 尺寸稳定性好， 硬度 高，柔韧性较好，对碱及大部分 溶剂稳定 [1] ，因 而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、 涂料 等用途。 国内研究 我国自 1958 年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已 在全国各地蓬勃发展，除生产普通的 双酚 A-环氧 氯丙烷 型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧 树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。 基本分类 分类标准 环氧树脂的分类目前尚未统一， 一般按照强度、 耐热等级以及特性分类， 环氧树脂的主 要品种有 16 种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、 导电胶 、 光学胶 、点焊胶、环氧树脂胶膜、 发泡胶 、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜 伏性固化胶、土木建筑胶 16种。 几种分类 对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法： 1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂； 2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧 树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等； 3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶； 4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等； 还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。 3理化性质 物质特性 环氧树脂具有仲羟基和 环氧基 ，仲羟基可以与异氰酸酯反应。 环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。 用酸性树脂的、 羧基，使环氧开环， 再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。 还可以将环氧树 脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中 ;胶的初黏 ;耐热 以及水解稳定性等都能提高 0 r 还可用 醇胺或胺反应生成多元醇， 在加成物中有叔氮原子的 存在，可加速 NCO 反应。 用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点， 具有较好的粘接强度和耐化 学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用 EP-12 、 EP-13 、 EP-16 和 EP-20 等品 种。 改性方法 1． 选择 固化剂 ； 2． 添加反应性稀释剂； 3． 添加填充剂； 4． 添加特种热固性或 热塑性树脂 ； 5． 改良环氧树脂本身。 4生产应用 生产情况 1.1 世界环氧树脂生产的地区分布 环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有 韩国 、美国、 台湾地区 、泰 国、 南非 和委内瑞拉等。 中国大陆 的生产能力约占世界总生产能力的 60% 。 1.2 世界环氧树脂生产的垄断格局 世界环氧树脂生产， 主要由 Shell 、Dow 、Ciba 三大巨头所垄断， 另外 日本的东都化成、大日本油墨、日本环氧树脂制造公司，韩国的国都化学（与日本东都化成合资）等几家以其先进的生产工艺在世界环氧行业中亦占令人瞩目的一席之地。 1.3 国内环氧生产厂商情况 中国环氧树脂生产厂家有一百多家，但除了  岳阳 和无锡等少数几家外，大都规模很小。 由于目前国内环氧树脂厂大多规模小，牌号品种单一，设备落后，树脂质量较低；在  Shell 、 Dow 、 Ciba  以及日本几家公司正加紧对中国环氧消费市场渗透抢占的情况下，国内厂家面 临着极为严峻的挑战。 需求品种 2.1 世界环氧树脂的品种牌号 世界上使用最广泛的品种是双酚 A 型环氧，其次是溴化双酚 A 型和 酚醛型环氧，其它 品种生产使用量很小。 2.2 国内环氧消费品种牌号 国内实际生产的环氧树脂只有双酚 A 型的几个牌号。据统计， 1997 年全国环氧树脂需 求量约为 110kt ，生产量约为 30kt ，进口量约为 60kt 。国内环氧的生产品种牌号很单一，主要为双酚 A 型。 由于国产环氧品质较差，许多要求高的场合须进口国外高品质环氧，如高品质液体环氧、溴化环氧、酚醛环氧等。 2.3 环氧树脂在各行业的分配 环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。 复合材料 成型用环