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水泵的操作程序(通用版)
水泵的操作程序(通用版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
( 安全管理 )
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水泵的操作程序(通用版)
备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
备注说明:安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
(一)开泵前的检查 1、戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,检查电源电压是否正常,启动设备、控制设备各开关把手是否在停车位置。2、检查水泵、电动机各部螺丝是否松动,电动机滑环与炭刷是否接触良好,接地线是否良好,所有连接部分的紧固情况,联轴器的间隙是否合乎规定,润滑油质量及数量是否符合要求,管路和闸阀、逆止阀是否正常。3、盘车2-3圈,看是否灵活,有无撞碰和卡住现象,凭经验感觉联轴器转动的轻重是否均匀,水泵和电机内有无异常响声。对于间歇时间较长的水泵在重新起动前,盘车是避免故障产生的重要一环。4、清除可能妨碍水泵、电机运行周围的任何物件。检查吸水井的水位情况。 (二)起动 1、若采用有底阀排水时,应先打开放水阀向泵内灌水,并打开放气阀,直到放气阀都冒水为止,再关闭放水、放气阀。2、关闭排水管上的闸板阀,使水泵在轻负荷下启动。3、起动电动机。4、打开闸板阀并观察有关仪表读数。电动机起动后,水泵在闭闸情况下运行不得超过二、三分钟,以防时间太长,泵内水发热,造成事故。水泵起动阶段,待调节闸阀全部打开时即告完成。 (三)运行监视 1、离心泵正常运行时,要注意听水泵及电动机运行的响声,特别要注意底阀是否被杂物堵塞。如发生问题,及时切断电源,停车处理。2、经常注意电流、电压的变化。当电流超过额定,或电压超过+5%时,都应停车检查原因进行处理。3、检查各部轴承温度,其中滚动轴承温度不得超过75℃;滑动轴承温度不得超过65℃。电动机的温升不得超过铭牌上规定值。泵壳、盘绠箱不得烫手。否则都应停车检查。盘绠发热原因可能是:填料压盖压得太紧;回水管堵塞;水封环位置装得不对;盘绠箱与泵轴不同心等。4、经常观察压力表、真空表的指示变化情况以及吸水井水位变化情况。水泵不得在泵内无水情况下运行,不得在气蚀情况下运行,不得在闸板闭死情况下长期运行。 (四)停泵 1、慢慢关闭闸板阀。2、按停止按钮,停止电动机运转。3、将电动机及起动设备的手柄恢复到停车位置。4、长期停运,应放掉水泵内存水;每隔一段时期将电动机空运转以防受潮,但在空运转前应将联轴器分开,使电动机单独运转。 (五)水泵的定期检查 定期检查内容包括日检、旬检和月检。水泵司机应掌握日检内容。 日检内容:1、检查水泵轴承及其油量是否正常,油圈转动是否带油。2、检查水泵基础有无损伤,基础螺丝是否松动损坏。检查各闸阀及管道是否正常。3、检查各种仪表指示是否正常。4、检查吸水井底阀位置,井内有无木块等杂物。5、检查填料箱漏水情况,并及时处理。6、检查水仓水位及淤泥情况。 (六)水泵的操作程序 1、清除可能妨碍水泵运行的任何物件;检查基础螺丝及其他所有连接部分的紧固情况;检查填料压盖的松动程度;加足润滑油。2、起动前,必须用手转动水泵轴,看是否有卡阻现象。3、向水泵内灌注压力水,水灌满后关闭放气阀门。4、关闭好排水管上的闸板阀,以减少起动电流。5、按起动步骤起动电动机,使水泵运转。6、起动电动机后,打开压力表旋塞,打开真空表旋塞,观察电流表、压力表、真空表的读数,并注意运转声音。若声音出现异常现象,应立即停机处理。7、当压力和转速达到正常时,慢慢开启闸板阀到正常位置。一般空载运转不应超过3分钟,以避免水泵发热。8、停泵时先慢慢关闭闸板阀,使水泵进入空载运行状态,关闭真空表的旋塞,然后再断开电动机电源、将电控设备的把手置于停车位
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