吊钩式抛丸机安全操作规程.pdf

吊钩式抛丸机安全操作规程 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由分厂指定专人进行操作，非 专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各 润滑点的加油润滑。 3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→ 大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开 →清理工作开始。 4.特别注意： a. 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸系统。 d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止 铁丸穿出伤人。 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转 5 分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控 柜。 8.设备的吊钩载重量 1000Kg，严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病 作业。 吊钩式抛丸机的维护与保养 一、日常维护及保养 （１）抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。 （２）抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向 套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损 2/3，分丸轮窗口宽度平均磨 损 1/2，定向套窗口磨损宽度超过 10mm 时，均应更换。 （３）各检修门是否关闭。 （４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。 （５）分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现 筛网磨损时应及时更换。 （６）抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发 现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。 （７）各限位开关状态是否正常。 （８）控制台上信号灯工作是否正常。 （９）清扫电气控制箱上的灰尘。 二、吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养 ⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况； ⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条； ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。 三、吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养 ⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油； ⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况； ⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连 接的紧 密性； ⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。 四、吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养 ⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂； ⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则 清洗； ⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理； ⑷更换或焊补抛射区内护板。 2、操作吊钩式抛丸机注意事项： （1）在φ600×1500mm 范围内尽量使工件充满，这就要求根据工件尺寸与形状设计制 造多种适宜的吊具，只有如此，才能充分地发挥弹丸抛射带的效率，同时减少空打弹丸对富 强体护板的打击与磨损。 （2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，启动抛丸器， 同时确保操作与维修的安全，又保证抛射带充分利用。 （3）经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满，弹丸储存量不足，应及时补充。 （4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡 磨损或断裂，应成对的更换对称的二个叶片。 六、抛丸机维护与保养 吊钩抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可 能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确保安全生产，建立经常检查和保养制度是非常重 要的。 （1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。 （2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。 （3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损 2/3，分 丸轮窗口宽度平均磨损 1/2，定向套窗口磨损宽度增加 15mm 时，均应更换。 （4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损 20mm，应更换。 （5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。 （6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。 （7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。 （8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。 Q378 吊钩式抛丸机安全操作规程 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由车间指定专人进行操作，非专业人员严