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实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE 化工安全 防老剂安全生产要点(2020新版) 防老剂安全生产要点(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process ( 安全管理 ) 单 位：_________________________ 姓 名：_________________________ 日 期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 第 第 PAGE 1 页 第 第 PAGE 2 页 防老剂安全生产要点(2020新版) 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。 　　抗氧剂是延缓高分子材料氧化过程，保证它们能顺利加工并延长其寿命的物质。橡胶工业中抗氧剂通称为防老剂。一般分为胺类和酚类两类。　　1工艺简述　　1.1N—苯基—?—萘胺（防老剂丁或D）生产简要过程是：将加热熔化的2—萘酚和苯胺以及由苯胺与盐酸反应生成的苯胺盐酸盐，送入缩合釜，在250℃温度下进行缩合反应。在反应后的缩合液中加入碳酸钠中和其中的酸。缩合液中的过量苯胺通过加热蒸馏回收，再经真空脱水、切片、粉碎、包装即为防老剂丁产品。　　原料苯胺为可燃液体，2—萘酚和产品防老剂丁为可燃固体。苯胺为Ⅱ级毒物，其余物料也是有毒物品。　　1.2苯乙烯化苯酚（防老剂SP）简要生产过程是：将熔化的苯酚和催化剂硫酸按比例送入芳烷基化釜，开动搅拌装置调节釜温在140—150℃，滴加苯乙烯进行芳烷基化反应制得烷基化液。此烷基化液经沉淀、过滤即为苯乙烯化苯酚产品。　　该生产所用原料苯乙烯为二级易燃液体，苯乙烯、苯酚、硫酸均为Ⅲ级毒物。　　1.32，2，4一三甲基一12一二氧化喹啉聚合体（防老剂RD）生产简要过程是：将苯胺·甲苯（共沸液）、盐酸按比例投入缩聚釜加温到140℃，在机械搅拌下滴加丙酮，苯胺与丙酮缩聚生成（RD）。缩聚液经氢氧化钠中和和水洗，再蒸馏、切片、包装即为产品。　　原料丙酮为一级易燃液体，苯胺为Ⅱ级毒物，盐酸和甲苯为Ⅲ级毒物，丙酮和氢氧化钠为Ⅳ级毒物。　　2重点部位　　2.1防老剂（丁）缩合釜缩合釜系由明火直接加热到250℃进行缩合反应，苯胺、?—萘酚等可燃有毒物料在此高温下只要泄漏即可着火。　　2.2防老剂（SP）芳烷基化釜苯乙烯是在沸点146℃条件下参加反应的，釜上部可形成苯乙烯蒸气，烷基化釜的操作严密性很重要，稍有泄漏就易形成苯乙烯的爆炸性混合物（爆炸下限1.1%）。因该操作为常压，稍有不慎将造成憋压泄漏。　　2.3防老剂（RD）缩聚釜这是操作比较复杂的部位，除了反应物料的危险性外，操作程序失误有发生温度突然猛升，出现冒釜的危险，特别是该釜的每釜生产周期可长达十几小时，操作人员精力容易分散。　　2.4防老剂（RD）装置的蒸馏釜加热操作后有甲苯（缩聚反应的共沸液）逸出。此加热是在氮气保护下进行的，一旦出现停氮和加热温度过高，均有发生着火、爆炸的危险。　　3安全要点　　3.1防老剂（丁）　　3.1.1缩合釜的操作温度在150—250℃范围进行，苯胺的沸点为184.4℃，爆炸下限为1.31%，闪点仅71℃。因此，苯胺蒸气由缩合釜泄漏出来，即有造成着火或爆炸的危险。为此，每次投料前要检查对釜体的0.1MPa蒸汽试压和53.288kPa真空度试验的严格措施，不合格不能投料。投料后要检查釜上人孔（手扎）是否已紧固密封。　　3.1.2苯胺、?—萘酚均为有较高毒性的物质，本装置作业中能直接接触的机会较多，如苯胺盐酸盐制备作业；?—萘酚熔化投料作业；缩合釜投料作业等，上述毒物极易通过呼吸道和皮肤吸收进入人体造成中毒，某厂曾发生过误将苯胺当做煤油清洗螺栓，致使多人中毒的事故。因此，在接触上述物料的作业中，必须正确使用防护用具和加强室内通、排风。　　3.1.3?—萘酚和防老剂丁的粉尘属爆炸性粉尘。在储存、运输、投料过程中应注意包装的坚固和密封性；压缩空气输送中抗静电措施的可靠性；输送设备、管道的严密度；搬运、投料的文明作业。　　3.2防老