制药单元操作 萃取 确定萃取操作条件.docx

药品生产技术专业教学资源库-《制药单元操作技术》教学设计 教 师 姓 名 授课班级 授课形式 讲授 授 课 日 期 授课时数 4 授课内容 情景10 萃取过程及操作 任务2 确定萃取操作条件 教 学 目 的 知 识 目 标 了解萃取操作过程及其影响因素； 掌握萃取剂的选择原则、杠杆规则； 理解萃取过程的强化措施； 能 力 目 标 1．能依据分离物系的性能及分离要求确定合理的萃取流程及选用合适的萃取剂； 2．能运用三角形相图，分析萃取操作过程的影响因素及确定萃取操作条件； 思 想 目 标 1. 具有分析问题解决问题的能力； 2. 具有一定组织协调能力； 3. 具有搜索、整理材料及文字表达相关能力 教 学 重 点 确定萃取装置的工艺参数 教 学 难 点 三角相图 更新、补充、 删 节 内 容 使 用 教 具 多媒体 课 外 作 业 补充 课 后 体 会 教学过程中应注意：与实际生产生活相联系 教学内容与设计 教学 环节 课 程 内 容 设 计 教学 方法 时间 复习 引入 新课 灵活性培养 思想教育透过现象看本质 小结 作业 常见的萃取装置有哪些? 萃取的辅助设备包含哪些？ 了解了上述内容后，如何确定萃取操作的条件？ 任务2 确定萃取操作条件 子任务1 分析萃取条件 萃取分离效果通常用分配系数、选择性系数、分离率等参数来描述，而萃取过程中溶质A与原溶剂B及萃取剂S均存在平衡关系，描述萃取效果的参数需借助相平衡关系来计算。萃取物系中的A、B、S三组分构成简单的三元物系，若B与S互溶可以忽略，则萃取相E和萃余相R都只含两个组分，其相平衡关系类似于吸收中的溶解度曲线；若B与S部分互溶，则E、R中均有三个组分其平衡关系常用三角形相图表示。 一、萃取操作流程 根据原料液和萃取剂的接触方式，萃取操作设备分为分级接触式萃取和连续接触式萃取。其中，分级接触式萃取又分为单级萃取和多级萃取，多级萃取又分为多级错流萃取和多级逆流萃取。 1、单级萃取流程 10-12 单级萃取流程图单级萃取是液液萃取中最简单的萃取流程，可以用于间歇操作也可用于连续操作。如图10-12所示。 10-12 单级萃取流程图 将由溶质A和稀释剂B组成的原料液F和萃取剂S一起加入混合器1内，然后搅拌使原料液F与萃取剂A充分混合，使溶质A从料液进入萃取剂。将混合液送入分层器2，两液相因密度不同静置分层。一层以萃取剂S为主，并溶有较多的溶质A，称为萃取相，用E表示，送入分离器3，经分离后得到萃取剂S和萃取液E’。另一层以稀释剂B为主，且含有未被萃取完的溶质A，称为萃余相，用R表示，送入分离器4，经分离后得到萃取剂S和萃取液R’。萃取剂S送入混合器循环使用。 单级萃取流程简单，过程为一次平衡，故分离程度不高，只适用于溶质在萃取剂中的溶解度很大或溶质萃取率要求不高的场合。 动画资源：1.单级萃取流程； 2、多级错流萃取流程 10-13 多级错流萃取流程图 10-13 多级错流萃取流程图 动画资源：1.多级错流萃取流程； 为了用较少萃取剂取出较多溶质，可用多级错流萃取，多级错流萃取实际上是多个单级萃取的组合，如图10-13所示。 由溶质A和稀释剂B组成的原料液F从第一级加入，每级均加入新鲜的萃取剂S,前一级的萃余相为后一级的原料。如图10-13所示，在第一级中原料液与萃取剂接触、传质，最后两相达到平衡，分层所得萃余相R1，送到第二级中作为原料液，再次与新鲜的萃取剂接触，进行萃取分离，如此萃余相多次被萃取，一直到第n级，排出最终的萃余相En。各级所得的萃取相E1、E2…En排出后回收萃取剂S。 多级错流萃取的传质推动力大，只要级数足够多，能得到溶质组成很低的萃余相En，萃取率比较高，但萃取剂用量较大，溶剂回收处理量大，能耗较大。 3、多级逆流萃取流程 10-14 多级逆流萃取流程图 10-14 多级逆流萃取流程图 动画资源：1.多级逆流萃取流程 多级逆流萃取的流程如图10-14所示，由溶质A和稀释剂B组成的原料液从第一级进入，逐级流过系统，最终萃余相R从第n级流出；新鲜萃取剂从第n级进入，与原料液逆流，逐级与料液接触，在每一级中两液相充分接触进行传质，最终的萃取相E从第一级流出。萃取相与萃余相分别送入回收装置中回收萃取剂S。 多级逆流萃取一般采用连续操作，可在萃取剂用量较小的条件下获得比较高的萃取率，分离效率高，溶剂用量少，故在工业中得到了广泛应用。 4、微分逆流萃取流程 微分接触逆流萃取主要在塔式萃取设备内进行，如图10-15所示。由溶质A和稀释剂B组成的原料液F从塔顶进入塔中，在重力作用下从上向下流动，与自下向上流动的萃取剂S逆流连续接触，进行传质，萃取结束后，萃取相E从塔顶流出，最终的萃余相R从塔底流出。 10-15 微