铜线试做报告.pptxVIP

铜线瓷嘴试做报告 试做条件 设备： ASM Ihawk Xtreme 支架： 3528RGB 280units 焊接温度： 150° 瓷嘴： K＆S 3G 铜线瓷嘴 线材： 贺利士0.8mil铜线 气体： 95%N2/5%H2混合气体 铜线装置： ASM双管吹气装置 Kulicke＆Soffal CuPRA 3G 瓷嘴型号 瓷嘴表面比常规瓷嘴粗糙 试做效果图 此款瓷嘴二焊点鱼尾效果良好，拉力7g以上，断点C/D点，残铝量正常，但作业时存在以下问题： 1.红光金球过大，常有打不粘现象 2.蓝、绿光毛边超过电极边缘 3. 常有半边球现象 4.瓷嘴到达30K左右会出现拉 力不足及断E点现象，且二焊压痕较深 20K以上时二焊压痕较深 拉力拉力值及断点（7 –12.5g/C/D点） 森泰科公司建议 此次共试做250K，瓷嘴10支，（约25K/支瓷嘴），森泰科公司总经理辛先生给出以下关于铜线的一些解答及建议： 1.红光芯片建议选用铝电极芯片 2.蓝、绿光芯片毛边过大与目前 所使用线材有关 3.半边球与气体及气体装置有关，氮气与氢气密度不同，放置过久会 产生气体剥离现象，建议氮、氢混合气放置不宜超过一周 4. 瓷嘴在生产30K左右会出现拉力断E点及压痕较深现象，是因为我司技术员调整参数不当造成 5.建议找专业厂家调试，因铜线我们没