二氧化碳气体保护焊的基本原理.pdfVIP

如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 第一章 CO2 气体保护焊概述 . 第一节 CO2 气体保护焊的基本原理 一． CO2 气体保护焊的发展 CO2 气体保护电弧焊是一种高效率、 低成本的焊接方法。 20 世纪 30 年代， 人们已经发明 了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊， 但由于氩气价格昂贵， 推广受到了限制， 这就逼使人们 寻求价廉的保护气体。 经过较长时间的科研活动， co2 气体保护电弧焊终于在 1950 年1952 年问世。 目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造。石油化工等部门已广泛使用 CO2 气体保护 电弧焊。 二、CO2 气体保护焊的原理以 焊丝和焊件作为两个电极， 产 生电弧， 用电弧的热量来熔化 金属，以 CO2 气体作为保护 气体，保护电弧和熔池，从而 获得良好的焊接接头， 这种焊 接方法称为二氧化碳气体保 护焊。 【如图】焊机结构图及 操作要点： 二氧化碳保护焊的 焊前准备与焊接工作结束时 应做到一下几点：工作前，穿 戴好劳动保护用品。 检查焊接 电源、 控制系统的接地线是否 可靠。将设备进行空载试运 转，确认其电路、气路畅通， 设备正常时， 方可进行焊接作 业。工作时，在电弧的附近不 准赤身和裸露身体某些部位。 不要在电弧附近吸烟、进食， 以免有害烟尘吸入体内。 第 二 节 CO2 气体保护焊的优点 一、 生产率高 CO2 气体保护焊的电流 密度 （焊丝单位面积通过的电 流， j=I / S ）很大，电弧热量集中，焊丝的融敷（ fu ）(焊丝在一小时内一安电流能融敷入焊 缝的质量数 )很大，不仅远大于焊条电弧焊。 1 页 二． 成本低 CO2 气体的来源广，有的是酿造厂和化工厂的副产品，价格低廉。 CO2 的能源也消 耗也少 （电弧热能利用率高实心焊丝基本没有焊渣或焊剂消耗的能量 ）。通常 CO2 气体保护 焊的成本仅为焊条电弧焊的 4 ‰～ 5‰，是目前廉价的焊接方法。 三、焊接变形小 CO2 气体保护焊的的热量集中，加热面积小，并且 CO2 气体从喷嘴焊向焊件，可以带 走一些焊件的热量，从而使焊接热影响区减小，焊接变形明显减小，尤其在焊接薄板 时更为突出。 如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 四、抗锈能力强 CO2 气体保护焊对铁锈和水分的敏感性比埋弧焊和氩弧焊低，在焊接低合金钢时，比 较不易产生冷裂纹。 五、 应用范围 CO2 气体保护焊可以焊接碳钢、 低合金钢结构、 耐热钢， 不锈钢及碳钢； 可以焊接 0.8 ㎜以上的薄板；可以进行全位置焊接 ; 可以进行全位置焊接；可以用于缺陷修补。 CO2 气体保护焊的应用范围 可焊金属 碳钢、低合金钢结构、耐热钢，不锈钢及碳钢； 焊接位置 粗丝焊用于平焊，细丝焊用于全位焊接 焊缝形状 直线焊接、曲线焊缝、点焊。 可焊板厚 较薄为 0.8 ㎜，较厚为≥ 350 ㎜ 焊接形式 对接接头、 T 型接头、角接接头、搭接接头。 目前存在的缺点： 1：室外作业遇风时 ，必须遮挡风装置才能施焊。 2：目前不能焊接宜氧化的有色金属（铝、镁合金）