曹妃店原油码头原油罐焊接方案资料.docx

SHGD/HBXMB-A.2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称： 曹妃甸原油码头及配套设施工 程 编号 BYCE/CFD-PM-CN-002 致茂名国信石化工程建设 我方已根据施工承包合 油罐制造女装焊接工程施工纟 附： □施工组织设计/ □ 承包单位（章） 北京燕华建筑安装工程有限 乞监理有限公司 （监理单位） 冋的有关规定完成了曹妃甸油库库区及配套设施罐区一 100000m3双盘浮顶 1■织设计（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 施工方案。 项目经理 日期 狼责任公司 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 总监理工程师 项目监理机构 日 期 施工组织设计（方案）审批页 工程名称 曹妃甸原油码头及配套设施工程 我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 曹妃甸油库库区及配套设施罐区一 100000m3 双盘浮顶油罐制造安装焊接工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查 批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 项目经理： （签字） （公章） 日 期： 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见: 总监理工程师： （公章） 日 期： 项目（分）部意见： 项目负责人： （公章） 日 期： 工程编号 文件编号 发放编号 07GJ00-042 BYCE/CF- PM-CN-002 曹妃甸原油码头及配套设施工程 曹妃甸油库库区及配套设施罐区一 100000m双盘浮顶油罐制造安装 焊接施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 北京燕华建筑安装工程有限责任公司 二??七年五月十九日 1、 工程概况 2、 焊接工程量 3、 编制依据 4、 施工准备 5、 焊接施工程序 6、 焊接工艺措施 7、 焊工及焊机管理 8、 焊接质量 9、 开口壁板热处理 10、 焊接环境 11、 焊接安全措施 12、 焊接施工记录 13、 其它施工机具及用料 第 第 PAGE #页 第 第 PAGE #页 工程概况: 我公司承建曹妃甸油库库区及配套设施工程罐区一 4台io万m双盘浮顶油罐，设 备位号为T-1、T— 2、T— 3、T— 4,施工地点位于河北省曹妃甸经济技术开发区曹妃甸 油库库区，该四具罐由中国石化工程建设公司设计。 罐的罐底边缘板和中幅板的材质分 别为12MnNiVR和 Q235-B,罐壁板材质为 12MnNiVR/12MnNiVR-S（下部六节）和 16MnR/Q235-B（上部三节）,浮盘材料均为Q235-B 1.1工程特点： 工期紧,工作量大。每台罐有110张中幅板、825张浮顶板、187张壁板，还有浮顶 椼架等，焊缝长度约20000米。焊接质量要求很高，而施工现场条件较差。 1.2焊接特点： 1.2.1包括手工焊、CO2气保焊、氩弧焊、平角埋弧自动焊、环缝埋弧自动焊、立缝气 电自动焊等多种焊接方法。 1.2.2碳素钢、低合金钢与高强钢之间异种钢焊接多。 焊接工程量： 2.1油罐的使用主体材料：见表2.1 表2.1 主体材料 部位 罐底 罐 壁 浮顶 中幅板 边缘板 1— 6圈 7圈 9圈 材质 Q235-B 12Mn NiVR 12Mn NiVR/12 Mn NiVR-SR 16MnR Q235-B Q235-B 板厚mm 11 20 32/27/21.5/18.5/15/12 12 5 2.2油罐主体焊缝长度：见表2.2 表2.2 焊缝长度 部位 罐底对接 罐底与罐壁角缝 罐壁 浮顶角接 纵缝 环缝 长度m 2270 254 454 2008 5192 总长m 10178 编制依据： 3.1曹妃甸原油码头油库库区100000m3双盘浮顶油罐技术条件 00102EQ-DPA1-0102 施工蓝图 00102EQ-DWA1-0100145 API650《钢制焊接油罐》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB4730-2005《承压设备无损检测》 SH3530-2001《石油化立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50235-1997《工业管道工程施工验收规范》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 施工准备 4.1焊接方法及设备的选择： 4.1.1根据储罐焊接施工位置的不同，从提高焊接施工效率，并确保焊接质量的角度出 发，应选择不同的焊接方