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炉况失常简析 炉况失常简析 一 原料变化情况 7.20 干熄焦 30%--50% 7.23 南非 10%--恰那 10% 7.25 干熄焦 50%--60% 7.26 恰那 10%--6% 二 炉况趋势和失常经过 7 月中旬，高炉负荷在高位运行，产量高、煤量大，16 日以后， 理论燃烧燃烧基本维持在 2050 度左右。7.19 高炉操作燃料比有上升 趋势，且重力除尘含 C 量达 46.7% ，表明炉内未燃煤粉增多。20 日 以后,炉况稳定性变差,偶有崩滑料现象,上部炉体温度升高,炉腹(2607) 温度下降。针对炉况,19 日退负荷 0.2, 7.20 开始控制风量上限 (2150—2100),7.22 再退负荷 0.21(4.9—4.7),并对料制进行调整。7.23 白班开始使用恰那矿，当日白班渣铁处理差,炉内压力高,调控不及时, 后出管道,透指上升到 24 以上,连续崩料三次,后减风至 1800,减氧至 4000,至大夜班中后期才好转恢复。7.24、 7.25 二日恰那水份变化大, 粉未难筛除，对气流产生较大影响,上部虽作调整但难于适应。7.25 将干熄焦调至 60%, 7.26 日为减弱恰那影响,降恰那至 6%. 。7.27 高 炉气流中心开始增强,7.27 视情改料制压中心。当日白班燃料比突然 降低较多, 炉温高 , 高炉压力波动大 , 料速变化大。控风操作 (2100—2000). 小夜班 20:27 恢复风量至 2100,22:00 后压力大幅下降, 透指升至 24 以上,于 23:12 减风至 2000 。7.28 大夜班透指略有下降 第 1 页 炉况失常简析 (23.5), 料速快，料尺走行有滑尺现象,.于 0:58 加风至 2100, 1:20 崩料 (3.7,2.3,1.7)1:25 减风至 2050,2:43 崩料(1.9,2.5,2.6),2:48 减风至 1850, 之后气流紊乱,顶温散开,探尺差拉大,走行不畅.气流失常.炉温剧烈下 跌.部分风口糊死,后虽大幅减风,停氧,加焦炭仍不能扭转气流失常,至 白班炉凉形成。 三 原因分析 1，当班操作过于乐观,思想麻痹，对炉况状态、透指异常没有深入分 析，引起充分重视，控制不及时。 2 ，7.16 以后因风温低,煤量大,操作理论燃烧持续较低,未燃煤粉增多， 导致炉缸工作变差及炉腹炉型发生变化，对炉况产生不良影响。 3，20 日以后品种质量变化大,对气流分布和炉况产生较大影响，高炉 在退守调整上未能到位，高炉中心出现过吹。 四 经验总结和预防措施 1，关注原燃料质量，结构，配比变化，特别是对生矿质量、品种、 配比的变化以及焦碳品种质量变化后的操作应对，有效控制好气流。 3，以炉况稳定顺行为中心，炉况出现波动时，及时退守，严禁硬撑； 密切关注透指变化，发现透指异常（17透指22 ）要果断减风 100—200m3/min ，控制透指在合适范围，同时视情退0.3—0.5 的负荷， 如透指仍不能回归，则要大幅减风，补加足量焦炭，防止炉况失常。 3，操作中加强对炉体温度特别是炉腹 2607 、2608 二层的关注，发现 异常，结合透指、顶温、风压、料尺等参数综合判断、及时调整，确 保炉况稳定，杜绝失常。 第 2 页 炉况失常简析 4, 在目前 3#高炉冶炼条件下，要摸索和控制好合适的煤比，保持下 部送风参数的合理，以确保高炉长周期、高水平稳定顺行。 第 3 页