甲醇仪表施工方案.pdf

目 录 1、工程概况 . 1 2 、编制依据 . 1 3、施工准备 . 1 4 、施工程序 . 2 5、主要施工工艺 . 2 6、仪表试验程序 . 8 7、仪表试验方法 . 10 8、施工机具使用计划 . 13 9、劳动力计划 . 14 仪表安装施工方案 1、工程概况 本工程由甲醇、脱硫、锅炉三部分组成。甲醇标段包括压缩、精馏、 脱碳、变换、合成、精脱硫；脱硫标段包括脱硫、罐区、循环水站。仪表 工程范围大，工艺复杂多样，检测、控制系统多，防护、防爆等级要求不 同；一次仪表种类繁多， 控制系统大部分由 DCS 显示控制 （除脱碳用 PLC 显示控制，循环水站由常规仪表显示控制） 。在每一部分分别设有一个操 作室，现场一次仪表的信号传到操作室经过处理后由现场控制站、上位机 来控制、监视操作、打印报表等；同时各个操作站的信号由通信总线传输 到工程师站实现集中监视、操作和管理。 2 、编制依据 2.1 《自动化仪表施工及验收规范》 GB50093-2002 2.2 《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50171-92 2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.4 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93 2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.6 有关设计图纸和技术文件 3、施工准备 3.1 建立施工组织机构，配置落实各岗位人员。 3.2 技术准备：技术资料准备、建立质量保证体系，安全施工。 3.3 物资准备：提出施工主材、消耗材料计划。 3.4 施工机具及标准仪器准备：提出机具、标准仪器计划。 3.5 制定施工计划：制定施工进度计划。 3.6 施工暂设：施工现场按总平面图布置、建立暂设，如办公室、库房、 预制场、临时电源等。 4 、施工程序 材料、设备进场检验→取源部件安装→支架制作安装→桥架安装 电线、电缆保护管敷设→电线、电缆敷设→电缆头制作→脱脂保护 仪表管道、支架的安装→仪表单体调节→仪表设备安装→仪表盘内配线、 接线→防爆及接地→回路及系统试验→交接验收 5、主要施工工艺 针对本工程工作量大时间短的特点， 要时刻熟悉施工现场情况以及其 他专业的施工进度，以便更紧密地和其他工种配合交替施工，顺利地按期 交工。 5.1 取源部件的安装 设备上的取源部件在设备制造的同时安装， 管道上的取源部件应在管 道预制、安装的同时安装，在设备和管道上安装取源部件的开孔和焊接工 作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行，取源部件安装完 毕后应随同设备和管道进行压力试验。仪表测点的开孔及取源部件的取 定，要按设计要求， 根据流程图中的测点和设备、 管道阀门等相对的位置， 测孔应选择在管道的直线端上，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、 人孔等对介质（空气、水蒸气、水、氮气、粗甲醇、精制气等）流速有影 响或造成漏泄的地方，本工程取源部件的安装包括温度取源部件、压力取 源部件、流量取源部件、液位取源部件、分析取源部件等的安装。 5.1.1 温度取源部件与管道垂直安装时， 取源部件轴线应与管道轴线垂直相 交，取源部件装置端部不应伸入管道内壁； 取源部件需要安装在扩大管时， 异径管的安装方式应符合设计文件规定， 当在同一管段上安装取压装置和 测温元件时，取压部件应在测温元件的上游。 5.1.2 压力取源部件的安装位置应选在介质 (水、精粗甲醇等 )流束稳定的地 方，取压装置端部不应伸入设备或管道的内壁，