20蒸汽锅炉强度计算 带公式可计算.doc

公司名称 序号 名 称一、锅壳筒体强度计算 1 锅炉额定压力 2 计算压力 3 计算介质温度 4 计算壁温 5 材料 6 基本许用应力 7 基本许用应力修正系数 8 许用应力 9 筒体内径 10 取用厚度 11 最小减弱系数 12 开孔减弱人孔与主蒸汽管孔 (1) 开孔直径 (2) 开孔直径 (3) 平均直径 (4) 纵向节距 (5) 横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 人孔与安全阀管孔 (1) 开孔直径 (2) 开孔直径 (3) 平均直径 (4) 纵向节距 (5) 横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 安全阀管孔 (1) 开孔直径 (2) 纵向节距 (3) 横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 13 理论计算厚度 14 腐蚀减薄附加厚度 WNS20-1.25-Y(Q) 编号 xxx 受压元件强度计算书 共 17 页 符号 单位 计算公式及来源 Pe MPa 给定 P MPa Pe+△ P tj ℃ 查表 tbi ℃ 据 3.4条 给定 [σ ] j MPa 据表 1 η 据表 3 [ σ ] MPa η [σ] j D n mm 给定 t mm 假定 ψ min 据 4.3.1 条 d1 mm 给定 d2 mm 给定 dp mm 0.5(d1+d 2) S mm 给定 S' mm 给定 S0 mm dp+2[(D n+t)t] 0.5 d1 mm 给定 d2 mm 给定 dp mm 0.5(d1+d 2) S mm 给定 S'mm 给定 S0mm 0.5 dp+2[(D n+t)t] dp mm 0.5(d1+d 2) S mm 给定 S' mm 给定 S0 mm dp+2[(D n+t)t] 0.5 tl mm pD n/(2 ψ min [ σ]-p) c1 mm 据4.4.1 条 公司名称 序号 名 称 15 材料负偏差附加厚度 16 工艺减薄附加厚度 17 附加厚度 18 最小需要厚度 19 校核 20 有效厚度 21 实际减弱系数 22 系数 23 未加强孔的最大允许直径 WNS20-1.25-Y(Q) 编号 xxx 受压元件强度计算书 共 17 页 符号 单位 计算公式及来源 c2 mm 按材料标准取定 c3 mm 据4.4.2.1 条 c mm c1+c 2+c3 tmin mm tl+c t>t min ,强度足够 ty mm t-c ψs pDn/[(2[ σ ]-p)t y ] D nty 3 2 10 mm [d] mm 图 55 校核 筒体上未加强孔的直径 d除人孔、主蒸汽管孔外均不大于按图 55 确定的未加强孔的最大允许直径 [d], 无需另行加强二、人孔加强强度计算 1 校核人孔加强计算的适用范围 d/D n=400/3400=0.12<0.8 2 人孔圈的计算压力 3 人孔圈的计算温度 4 人孔圈材料 5 基本许用应力 6 人孔圈基本许用应力修正系数 7 人孔圈许用应力 8 人孔圈厚度 9 加强垫板许用应力 10 加强垫板厚度 11 计算孔径 12 未减弱锅壳筒体的理论计算厚度 13 人孔圈理论计算厚度 14 人孔圈腐蚀减薄附加厚度 15 人孔圈材料负偏差附加厚度 16 人孔圈工艺减薄附加厚度 17 人孔圈的附加厚度 18 人孔圈有效厚度 19 人孔圈有效加强高度 20 人孔圈有效加强宽度 21 需要加强的面积 22 人孔圈焊脚高度 23 起加强作用的焊缝面积 P tbi [ σ ]j1 η [σ ] 1 t1 [σ ] 2 t2 d t0 t01 c1 c2 c3 c ty1 h1 h2 B A K h A 1 d=400<600, 满足 12.2.1的要求 MPa 同锅壳筒体 ℃ 据 3.4条 给定 MPa 据表1 据表 3 MPa η [ σ ] j mm 给定 MPa η [ σ ] j mm 给定 mm 给定 mm pD n/(2[ σ ]-p) mm pd/(2[ σ ]1-p) d=400