2021FANUC系统数控铣床与加工中心编程.ppt

第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (6) 深孔排屑 (G83) 书写格式： G83 X Y Z Q__R__F__ ； 以上指令指定钻深孔循环。 Q 是每次 切削量，用增量值指定。在第二次及以后 切入执行时，在切入到 d mm( 或 in) 的位置 ，快速进给转换成切削进给。指定的 Q 值 是正值。如果指令负值，则负号无效。 d 值用参数 (No.5115) 设定。 G83 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (7) 攻右旋螺纹 书写格式： G84 X Y Z R F P ； 注 ：在 G84 指定的攻螺纹循 环中，进给率调整无效，即使 使用进给暂停，在返回动作结 束之前不会停止。 G84 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (8) 镗削 (G85) 书写格式： G85 X Y Z R F ； 与 G8l 类似，但返回行程中， 从 Z → R 段为切削进给，如图所示。 G85 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (9) 镗削（ G88 ） 书写格式： G88 X Y Z R P F ； G88 指令 X 、 Y 轴定位后，以快速进 给移动到 R 点。接着由 R 点进行钻孔加 工。钻孔加工完，则暂停后停止主轴， 以手动由 Z 点向 R 点退出刀具。 由 R 点向起始点，主轴正转快速进给 返回。 G88 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (10) 镗削 (G86) 书写格式： G86 X Y Z R F ； G86 与 G81 类似，但进给到孔底后，主轴停转，返回到 R 点 (G99 方式 ) 或初始点 (G98) 后主轴再重新启动。 G86 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (11) 反镗 (G87) 书写格式： G87 X Y Z R Q F ； 刀具沿 X 及 Y 轴定位后，主轴准 停。主轴让刀以快速进给率在孔 底位置定位 ( R 点 ) ，主轴正转。沿 Z 轴的方向到 Z 点进行加工。在这个 位置，主轴再度准停，刀具退出 。 G87 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 (12) 镗削 (G89) 书写格式： G89 X Y Z R P F ； G89 与 G85 类似，从 Z→R 为切 削进给，但在孔底时有暂停动作。 G89 循环 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 3. 孔的固定循环取消 (G80) 取消固定循环 (G73 、 G74 、 G76 、 G81~G89) ，以后执行其他 指令。 R 点、 Z 点也取消 ( 即增量指令 R=0 、 Z=0) ，其他孔加工信 息也全部取消。 4. 使用孔的固定循环信息注意事项 1) 在固定循环指定前， 必须 用辅助功能 (M 代码 ) 使主轴旋 转。 2) 如果程序段包含 X 、 Y 、 Z 、 R 等信息，固定循环钻孔。 否则不执行钻孔。 3) 在钻孔的程序段，指定钻孔信息 Q 、 P 。如果在不执行钻 孔的程序段中指定这些信息，不保存为模态信息。 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 4) 当主轴旋转控制使用在固定循环 (G74 、 G84 、 G86) 时，孔 位置 (X 、 Y) 间距很短时或起始点位置到 R 点位置很短，在进行孔 加工时，主轴可能没有达到正常转速。 在这个时候，必须在每个钻孔动作间插入一个暂停指令 (G04) 使时间延长。此时，不用 K 指定重复次数，如图所示。 G04 在孔的固定循环中的应用 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 5) 如果在同一程序段指定 G 为 G00 至 G03 时，执行取消。 (# 表 示 0 至 3 ，××表示固定循环码 ) G# G ×× X Y Z R Q F P K ； ( 执行固定循环 ) G ×× G# X Y Z R Q F P K ； (X 、 Y 、 Z 按 G# 移动， R 、 P 、 Q 被忽视， F 被记忆 ) 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 6) 固定循环指令和辅助功能在同一程序段中，在定位前执行 M 功能。进给次数指定 (K) 时，只在初次送出 M 码，以后不送出。 7) 在固定循环模式中刀具半径补无效。 8) 在固定循环模式指定刀具长度补偿 (G43 、 G44 、 G49) 时， 当刀具位于 R 点时 ( 图 4-15 中动作 2) 生效。 第四章 FANUC 系统数控铣床与加工中心编程 9) 操作注意事项 ①单步进给 在单步进给模式执行固定循环时，在图 4-15 的 动作①、②、③结束时停止。所以钻一个孔必须起动三次。在 动作①及②结束时，进给暂停灯会亮。在动作⑥结束后有重复 次数时，进给暂停，如果没有重复次数，进给停止。