钢筋接头套筒.docx

工程名称 交底部位 剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接 工程编号 日期 交底内容： 1. 主要施工机具及材料: 滚丝机头型号 40型［或Z40型（左旋）］ 滚丝轮型号 A30 滚压螺纹螺距（mr）i 3.0 钢筋规格 20、 22、 25、 28 整机质量（kg） 450 主电机功率（kW 3?4 水泵电机功率（kW 0.09 工作电压 380V 50Hz 减速机输出转速（R.P.M） ?40/62 1. HGS40B型剥肋滚压直螺纹套丝机技术性能表 （根据图纸要求选用） 表1 1.2材料要求： 1.2.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 1.2.2连接套应符合以下要求：a.有明显的规格标记。b.有产品合格证。c.连接套应分类包装存放，不 得混淆和锈蚀。标准型连接套筒的规格尺寸见表 2。 1机具设备：HGS40B型剥肋滚压直螺纹套丝机 1台,其技术性能见表1 标准型连接 套筒的规格尺寸表（根据图纸选用） 套筒的规格尺寸表 （根据图纸选用） 工程名称 交底部位 剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接 工程编号 日期 钢筋直径 mm 套筒 外径 mm 套筒 长度 mm 螺纹参数 公称直径 螺距P (mm) 牙形角 （度） 直滚 剥肋 直滚 剥肋 20 30 50 M21 M20.5 2.5 2.5 75 22 33 60 M23 M22.5 2.5 2.5 75 25 39 64 M26 M25.5 3 2.5 75 劳动组织：技术员2人，生产指挥1人，安全巡视员1人，塔吊信号工2人，钢筋工20人。 操作条件： 3.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类 堆放，并对锈蚀进行清理。 技术准备： 4.1熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢 筋的关系，确定施工方法。 4.2向施工人员进行技术、质量、安全施工交底工作。 4.3、 图纸要求D大于等于22的纵筋采用机械连接。 4.4、 直接承受动力荷载的结构中应采用机械连接。 4.5、 无法避开框架梁端，柱端箍筋加密区时，应采用 I级机械接头。 操作工艺： 5.1工艺流程：下料t钢筋端部剥肋滚压直螺纹t利用连接套筒对接钢筋 5.2剥肋滚压螺纹加工过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动, 开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置 将动力头复位停机，螺纹即加工完成。 5.3连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.4剥肋滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳机械施工，将两根钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接 头拧紧力矩应符合下表 4的要求。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表 表4 钢筋直径（mm） 18-20 22-25 28-32 拧紧力矩（N ? m） 160 230 300 5.6经拧紧后的剥肋滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过 2P。 5.7钢筋锥螺纹连接：注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污 工程名称 交底部位 剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接 工程编号 日期 物。 6质量标准： 6.1技术参数和接头性能 ： 6.1.1技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的 1.2倍。 6.1.2接头性能：按《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107— 2003中1级接头性能要求，试件应断于钢筋 母材，达到与母材等强。 6.1.3套丝质量： 6.1.3.1外观质量：用目测方法进行检查，要求是牙形饱满，牙顶宽超过 0.6mm，秃牙部分累计长度不超过一 个螺纹周长。 6.1.3.2外形尺寸：用卡尺或专用量具检查，要求是丝头长度应满足设计要求或符合表 2的规定，标准型接头 的丝头长度为标准套筒长度的 1/2，其公差为+1P（ P为螺距）。 剥肋滚压螺纹丝头加工尺寸表（mm） 表2 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 20 18.8 ± 0.2 M21 X 2.5 30 > 8 22 20.8 ± 0.2 M23 X 2.5 32.5 > 9 25 23.7 ± 0.2 M26 X 3 35 > 9 6.2施工试验数量： 6.2.1每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根。 6.2.2钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 6.2.3同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一个验收批，不足 500个也作为一个验收批，对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3个接头试件做抗拉强度试验， 按设计要求的接头等级进行评定。 6.3质量标准： 6.