煤矿事故防范措施汇编剖析.docx

通风抽采事故防范措施 一、采煤工作面瓦斯事故防范措施 1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出 量计算工作面配风量， 工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出 量情况合理调配。严禁风量不足作业和超通风能力生产。 2、要将回采面来压期间瓦斯管理纳入生产变化管理中，制定专 项安全措施进行强制放顶，防止顶煤、顶板大面积同时垮落和漏顶， 空顶超过 0.5m3、瓦斯浓度达 1.5%时，必须停止作业， 采取措施处理。 3、在综采工作面遇到工作面煤墙片帮或者顶板破碎、过断层等 特殊环节作业过程中，必须及时超前移架，做到及时支护顶板，防止 前煤墙顶煤漏空，造成工作面风流短路。 4、发生瓦斯超限时，必须立即查明超限浓度、范围、原因后向 矿调度和所属系统负责人汇报，按事故处灾措施进行停工、断电、撤 人处理。 5、存在尾巷通风的采煤工作面，必须制定防止尾巷进入采空区 形成瓦斯库的安全措施，尾巷按采面回风巷进行管理。 6、尾巷及其通风横贯内若不能形成全风压系统的必须用不燃性 材料充填。 7、回风巷与尾巷间有联巷通风的，在所使用的联巷中距尾巷口 -1- 15 米处（横贯长度小于 20 米的，设置在横贯中间）安设一个瓦斯传 感器，监控联巷内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到 1%预警、达到 1.5%切 断采面及回风流中的非本安型电源。 8、若发现由于顶板压力原因使沿空留巷或在用横贯通风断面减 小，尾巷风量减小、瓦斯升高现象，立即汇报通风专业值班人员，由 通风科安排专人处理。 9、加强瓦排巷与工作面交叉处的管理，尽量降低采高，杜绝因 瓦排巷导通导致风流短路现象， 一旦发现异常立即汇报通风专业值班 人员，并由值班人员安排处理。 10、瓦斯员在错完机尾后监护排尾架后尾梁升高情况， 严格执行 排尾架后尾梁距后溜电机高度为 500-600mm的规定，既要保证后溜通 风畅通也要确保台阶处不得出现通风盲区， 发现异常及时要求跟班队 干根据情况调整排尾架或中间架后尾梁升高高度。 11、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦 斯易积聚区域安设电气设备。安在采掘工作面回风巷（流）的电气设 备每班至少检查一次瓦斯。 12、严禁采煤机直接割顶、底板石头和液压支架顶梁和护帮板， 如遇断层、陷落柱、石包等地质构造时，必须制定防止产生火花的专 项安全技术措施。 -2- 13、发生瓦斯预警时， 必须先停止生产作业， 对预警原因进行分 析并采取有效的预防瓦斯预警措施后方可生产作业。 14、严格执行入井检身制度，杜绝烟草、点火物品下井。 二、掘进工作面瓦斯事故防范措施 1、掘进工作面必须进行通风，风筒完好到位，严禁无风作业， 严防瓦斯造成积聚。 2、加强瓦斯管理，认真执行瓦斯检查报审制度，防止瓦检员空 班漏检。 3、实行“以风定产”，完善通风系统，确保各个工作地点有充 足的风量，禁止无风、微风作业。 4、矿井内严禁随意留设盲巷， 人为造成盲巷的要予以责任追究， 今后需要继续使用的， 必须形成全风压或局部通风， 不再使用的盲巷 必须在 24h 内进行永久封闭。 5、掘进巷道局部通风机严禁随意开停，临时停工停风的盲巷必 须进行密闭管理。 6、严禁随意构筑临时密闭，针对特殊情况下如：矿井采掘面有 害气体异常涌出、开采煤层有自然发火征兆等确需构筑临时密闭的， 必须编制密闭设计及安全措施提前报集团公司审批。 7、密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和瓦检牌，闭墙上应根据 -3- 需要留设放水孔、观测孔、 措施孔，高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区 的密闭若以后还可能需要启封的，还必须要留设瓦斯抽采管接口。 8、通向盲巷、采空区的电缆、轨道、金属管路以及支护金属网 等导电体必须在密闭前后１米范围彻底切断， 密闭前（扩散通风范围内）不得设置电气设备、开关、电缆等电气设施。 9、密闭墙外每班至少检查 1 次瓦斯。 10、掘进工作面必须选择合理的通风方式、 配备风量、采取相应 的瓦斯抽采、瓦斯治理措施， 将瓦斯涌出量降低到小于 1m3/min 时才 可采用炮掘开口、掘进。 11、掘进工作面必须实现风电、 瓦斯电闭锁， 并经常检查电气设 备，防止电气设备失爆。 12、改变局部通风系统时， 要制定切实可行的安全技术措施， 并 报有关人员审批。完善瓦斯监测监控设备，加强检修维护，保证正常 使用。 13、队组要严格执行作业规程及通风科下发的高瓦斯区掘进工 作面瓦斯管理规定， 控制好机组割煤速度， 每循环不得低于 50 分钟。 同时加强工作面、回风口瓦斯浓度的监测，当工作面瓦斯达到 0.6%， 回风口瓦斯达到 0.65%时工作面必须停机，待工作面瓦斯浓度降到 0.4%以下、回风口瓦斯浓度降到 0.6%以下时方可开机。 -4- 14、当工作面迎头煤体出现煤质酥软， 顶煤留不住等情况时， 生 产部门要提前采取