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开工前的监理准备工作 1、按照本工程项目的质量要求标准和质量控制目标。 （包 括施工、材料及设备等多方面） 。严格掌握建筑安装施工工艺和 建筑材料试验检验的两个方法，掌握目视、旁站、测量和检查 试验资料等手段，编制质量控制实施办法。 、审查施工组织设计及施工图等文件，根据质量要求标准提出修改意见，严把质量关。 、审核、确认招标文件和合同文件中的质量条款。 、检查施工组织设计及施工技术安全以及现场文明施工的执行情况。 、协助业主确认施工单位选择的分包单位，并审核分包施工单位的资质及质量保证体系。 ①、施工准备阶段质量控制 1、 熟悉技术文件 1）学习有关图纸及技术资料，参加图纸会审。 2）学习操作规程及质量标准。 3）熟悉有关合同及协议。 2、建立管理机构：建立一套与合同环境相适的质量管理机构 3、编制施工组织设计（方案） ：编制施工组织设计（或方案） ， 提出保证质量的技术措施。 4、材料准备： 1）制订材料计划，组织进货。 2）检查出厂合格证及试验报告，必要时须复查试验。 1 （3）妥善保管。 5、技术准备：如确定混凝土配合比、填方工程的填料选定以及 压实度试验等 6、测量放线：清理现场、定位放线。 7、技术交底：对操作人员进行技术交底， 并完善工序交接制度。 ②、材料与设备的的质量控制 、准备工作： 1）学习有关图纸和技术资料， 了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求。 2）进行市场调查，确定订货渠道、生产厂家和运输方式；必要时应确定供货样品，以便对照样品进货。 3）搞好现场材料的平面布置规划，根据不同施工阶段，合理调整堆料场地位置，保持道路畅通，减少二次搬运。 4）建立健全现场材料管理责任制，定期检查考核。 、大堆材料（砖、瓦、灰、砂、石等） a 、 进场、验收 1）检查材料的质量和规格（包括砂、石料的级配）是否符合设计要求，有怀疑者须送样到有关部门试验，合格后方可验收使用。 2）材料数量的验收按不同材料和运输方式进行，如砖按皮进行验收，灰、砂、石均出厂过磅，或按标准车或实量方量进行验收。 b、妥善、保管 按材料品种、规格分别存放，场地要平整、结实、不倒垛、砂、石尽量高堆；分档保管；筛漏，碎料集中存放，过筛利用。 、水泥 a、 验 收 （1）袋装水泥在现场点数验收，并抽袋验斤。 2 2）散装水泥用专车运输，出厂过磅，在现场敲打卸净。 3）验收时要索取出厂质量证明，并核对质量、标号、出厂日 期、出厂编号，对其质量有怀疑者，应取样到有关部门试验，合格后方可使用。 b、 保 管 1）水泥一般要建库存放保管，露天存放时必须盖垫，做到防雨防潮，按品种、规格、标号、出厂批量分别码放。 2）坚持先进先出，专人保管。 3）当水泥出厂超过三个月 （快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应复查试验，并按试验结果使用 4、钢筋 a、 验 收 1）索取出厂质量证明书或试验报告单， 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径大小分批检验。 检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 2）进口钢材应索取出厂合格证及商检报告，并按国家的有关规定进行检验。 3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 b、储 存 不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污 5、模 板：对模板应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。 6、混凝土、构 件 1）组织分层分段配套进行，认真核对型号，检查外观质量，及时登记台帐。对其质量有怀疑者，可在现场采用回弹法等检测手 3 段进行检测。 （2）构件存放场地平整夯实，垫木规格一致，垛位码放整齐。 7、预埋件、楼梯栏杆、水落管等 1）按单位工程建立铁活台帐，记录铁活的品种、规格、计划数量、进场量、已耗量。 2）检查外观质量，有必要时可采用相应的检测手段进行检测。 3）铁活一般露天存放，精密的存入库棚，所有铁活用垫楞垫起 30~50cm，小件的搭设平台，分类码放，挂牌注明品名、规格等。 8、钢、木门窗 1）详细检查其品种、型号、尺寸和和加工质量是否符合设计要求和质量标准。 2）木门窗及存放时间短的钢门窗可露天存放，用垫木垫高 30cm，按品种、型号码放整齐，盖好，防止雨淋日晒。 3）木门窗扇，木附件及存放时间长的钢门窗要存入库棚，挂牌标明品名、规格、数量。 4