整理TL 4521渗碳钢1版.docVIP

PAGE PAGE 1 镍合金渗碳钢 TL 4521 材料要求 以前发行 TL4521: 1977-04, 1978-07, 1980-03, 19080-09, 1984-05, 1985-03, 1986-04, 1991-11, 1992-12, 1993-07, 1998-10, 2000-05, 2000-06, 2002-02, 2003-10, 2004-10,2005-03 更改 与TL4521:2005-03相比作了以下更改∶ - 3.5.2(晶粒度)，3.5.3（淬透性），3.6（组织及硬度）以及参考标准更新了。 1 范围 本TL标准规定了镍-合金表面淬火钢的材料要求，例如，冠形齿轮与行星齿轮组，轴，齿轮。 2 描述 渗碳钢，根据TL4521 3 要求 3.1一般要求 首次供应和更改的批准将按照大众标准VW 011 55执行。 危险物品避免参照VW 911 01。 除非在TL标准中另作说明，DIN EN 10084质量规范如果与此处所规定的钢材有关，同样有效。 对于钢棒，卷钢以及固定长度钢,TL1004的要求必须满足。 3.2 冶炼方法 用电炉钢电磁搅伴连续铸造、脱气，或用纯氧顶吹转炉钢，脱气。 3.3应用范围 锻件，钢棒 3.4化学成分 重量% 表1 1）改进机加工性能 2）AL与N 的比例至少是2：1 显微组织和物理性能 3.5.1纯度等级 - 显微组织纯度等级根据JK标度(Jernkontoret’s 夹杂物图表 – Svensk 标准111116 “非金属夹杂物含量评定方法”)。 A2 B2 C1 D －宏观组织纯度等级∶ 无裂缝与轧制熔渣接缝，棒料必须适合锻造。 3.5.2 奥氏体晶粒度 在以下热处理之后，奥氏体晶粒度的测定： 初始热处理：1200度下40分钟，水淬或油淬； 在t 8/5=（40-60）分钟加热，奥氏体化并淬水(1000度/4时/W)。 根据DIN EN ISO 643（也参照DIN EN 10084），淬火后晶粒度为5级或更细。 淬透性 对于淬透性的测定，使用SEP 1664：2004-06表3a和3b的公式。仅仅是基于桶样分析的计算是适用的。 J10=（30+16）HRC 对于来自淬火厂的每个零部件，淬透性必须限制到一个最低值，范围最好为4HRC，以便执行零件成品图纸的相应规范。淬透性极限值必须在订货规范及毛坯图纸里规定。如果缺少该规定，那么钢材供应商或半成品供应商必须从淬火厂获得该信息。 3.6 组织及硬度 见表2 接收状态根据发放 组织 硬度BHNa) 热处理至特殊结构（BG） 去应力BG-S1) 用于锻件：铁素体与珠光体b） 149－193 适合拉拔BG-Z3) 用于机加工钢棒：铁素体与珠光体，≤5％贝氏体b） 适合于轧制部分 BG-K5) 用于冷挤压钢：铁素体与珠光体，≤5％回火贝氏体b）c） IG(等温退火) 对于机加工钢棒：≥40％先共析铁素体，珠光体，未回火贝氏体，心部马氏体痕迹b） 163--222 BF 热处理以获得强度 无要求 163－222 GKZ球化 用于冷挤压的钢棒：球化不超过马氏体转变点（无铁素体），球化率≥80％ ≤187 U未处理 无要求 ≤355 C含碳铁金属 无要求 ≤252 a)硬度到强度的转换根据 DIN EN ISO 18265 表A1 b)初级带状结构不合要求。 c)为避免在冷挤压中产生V形，要进行回火。 因此，必须进行观察冷加工程度。 3.7 时间温度转换图 见图1，2 4 参考标准 本标准引用的以下文件对于应用是必要的。 在这一部分，由于使用的是原名称，因此也许术语不一致。 TL 1004 棒钢、卷钢和定尺钢；供货规范 VW 01155 车辆供应零件-首次供货及更改认可 VW 91101 车辆环境标准；车辆零件，材料，工作流体；有害物质避免 SEP 1664 淬透性计算 - 根据钢的化学成分 DIN 50602 金相测定；特种钢的显微组织测定 – 使用标准图解来评定非金属夹杂物的含量 DIN EN 10084 表面淬火钢 – 技术交付条件 DIN EN ISO 18265 金属材料 – 硬度值的换算 DIN EN ISO 643 钢 – 表面晶粒度的显微图片测定