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煤矿一通三防类操作规程汇编
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一通三防类28
一、瓦斯检查员操作规程28
二、防突员操作规程30
三、测风员操作规程32
四、仪器修理工操作规程33
五、通风设施砌筑工技术操作规程36
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一通三防类
一、瓦斯检查员操作规程
1、对使用的瓦斯检查仪器进行全面检查,各零部件是否齐全,不合格的瓦检仪不准使用。
2、光学式瓦斯检查仪,要检查二氧化碳吸收管和水份吸收管内的药物是否失效,已失效的要更换。粗读数窗与精读数窗内的刻画、线条要清晰,粗读数目镜聚光好,仪器及气球是否漏气,电池是否符合要求。
3、电子式瓦斯检查仪要检查充电是否达到规定的电压要求。
4、在与待测地点温度相近(不大于10℃)的新鲜风流中,将瓦检仪对零。
5、在待测地点,将连接进气口的橡皮管伸到待测处,慢慢地捏吸气球5-6次,使待测处的混合气体进入瓦斯室。
6、按粗读数电门按钮,从目镜中观察原选择对零黑线的移动位置,同时顺时针转动精读数手轮,将原对零的黑线退到整数位置,并读取该数,然后按下精读数电门按钮,从精读数窗中读取小数,两次读数之和,即为该处的瓦斯浓度。
7、电子式瓦斯检查仪打开电源,将瓦检仪伸到待测地点,3秒钟读数。
8、二氧化碳检测时,取掉瓦检仪二氧化碳吸收管,混合气体不经二氧化碳管进入瓦斯室按第5条和第6条的顺序进行操作,读数再减去该处的瓦斯浓度,即为该处二氧化碳浓度(精确读数应再乘0.955)。
9、一测点测完后,按精读数盘上的读数反时针方向退到零,盖粗读数目镜护罩,供下一测点继续使用。
10、必须执行巡回检查制度,每一地点每班至少检查三次,不准空班漏检。检查结果记录在瓦斯记录牌和手簿上,并告诉作业人员。出井后将检查结果填在瓦斯记录簿上,及时送矿长审阅。
11、认真执行《煤矿安全规程》的有关规定,及时处理现场问题,不能处理的要立即向有关领导汇报。
12、携带仪器下井应正确佩戴,防止碰撞,并定期将仪器送有关部门校验。
二、防突员操作规程
1、进班前,听取值班人员的安排,到指定地点进行防突作业。
2、进班时,检查好仪器(包括WTC参数仪、煤样罐、秒表、胶管、筛子),携带皮尺、防突知单、笔、粉笔等。
3、到防突工作面后,拿出WTC参数仪,开启电源,并依次按“清零““清屏“键,清掉上一个班的数据,使仪器处于“P“状态。
4、用电煤钻向预定方向打预测孔(检验孔),当打进行4米时,用¢=1~3毫米的筛子在孔口接煤粉,同时启动秒表。
5、筛分约会10克左右,装入煤样瓶中,并用筛子刮平,将煤样瓶放入煤样罐,拧紧罐盖,松开盖上阀门。
6、当秒表到达到2分钟(或多或1、1.5分钟)时,拧紧盖上的阀门,同时按采样键。
7、当仪器显示提示”A0“时,输入秒表时间隔2(或多或1、1.5),按监控键,显示“L0“,输入钻孔深度4米,按监控键,仪器显示P1:x.x,该值即为4米时的K1值。
8、当钻进口6米、8米、10米时,重复4~7的操作。
9、第一个孔测完后,按时~8的操作,进行第二个、第三个孔的预测(检验)。
10、一个工作面预测完后,关掉电源,到下一个工作面时,重新开启电源。
11、当预测(或检验)后K1>0.5时,停止作业,报告调度室,并打好排放孔。
12、预测孔、检验孔、排放孔的布置,见相应的防突措施。
13、每个工作面防突打好后,必须及时,准确的填写好防突通知单,,并及时将防突情况告诉瓦检员和工作面负责人。防突通知单上有其签名。
14、用皮尺量好基控点到碛头的距离,填好允掘距离,以用及防突报告牌。
15、打完防突后,应及时关好电源,收拾好仪器,防突钻杆以及其它工具。
16、下班后,及时将仪器充电,并填好交接记录。
三、测风员操作规程
1、进班前必须带齐并检查好瓦斯检定器、风表、秒表、温度计,记录用具和校正,曲线等。
2、测定前年好仪表在操作前的读数位置,防止差错。
3、测风前应检查通风设施,正常时,才能测风。
4、测风时,侧身站于巷道内,手握风表,伸直手臂,使风表保持垂直于风流方,向,并保持均衡地,沿着一定路线移动。
5、风表应立两帮20公分,从一测测到另一测。
6、每一测站连续测定3次,每次误差不超过5%时方可取平均值,否则重测。
7、测风时要校正测风站的断面,仪表要定期校正。
8、按规定地点测风,测风站按部颁标准设置。
9、方、局扇每旬测风不少于一次。
10、每一风机系统要当班测完,以提高测试的准确性和可靠性。
11、按规定日期、地点、内容进行测风并作好记录,及时准确计算,填写报表,并将风量填在通风系统图和规定的牌板上。
四、仪器修理工操作规程
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