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PX管道防腐施工方案
1-范围
本施工方案主要阐述地管防腐(包括弯头及直管焊接邮立的防腐) 施工要求,此外、质量、安全、劳动力计划、质量保证等内容也是本方 案的重要内容。
2.目的
本方案的目的是保证PX管道的弯头、直管焊接区域、原防腐层损伤 的防腐施工按本方案要求完成,工W量让业主满意,施工安全实现“工 时损失为零
?编制^据
本施工方案主要圖居以下技术规范进行编制的。
1、 生产厂商关于本产品的技术资泪和产品说明书。
2、 S?1239底漆^安全数据表。
3、 PX管线施X图.
?定义
HTLP 60 -直管焊接訥立的防腐材料
FLEXCLAD -弯头防腐材料
PERP月员坏区域防腐材料
5.心
彳y建一贯坚持安第一、预防为主的安^方针。
安^目标实现壮无事故、工时损场零。
坚持召开安全会议和进行安全教育培训,确保职工遵守安全规则和安 4>^列。
所有现场的职工必须遵守国家的法律、法规以及业主、总包禾化^建 的安全规定。现场安全管理部门应及时纠正现场不安全行为,安全培 训应作为安全管理的一个重要组成部
建立完善的安全管理组织机构,制定具体的安全措提供必要的个 人防护用品。
每周必须召开安全例会,根据本周的施工计划,扌旨出本周安全工作的 重点,对上周发生的安全事故和存在的问题进行分析,从中汲取教训,
每天开工前,班组长或安全员必须召开每日安全央会,布置本日的工 作任务和安全要点。
&所有进入现场的工作人员必须穿着统一的工作服,佩带安全帽、安全
9.整洁、有序是答页工作的玆出,特别注意匍寺道路的畅通和整洁。
]0?每项关键施工工序施工前,必须进行工作危险桂分析。
非施工人员不得进入施工现场和施工危险桂区域。
所有设备砂戒必须符要求。
工作創釧生分析表一。
材料的验收与保一A金属表面钢丝轮机械处理—金属表面验收 f 原防腐层边缘打坡口 预热施工部位 一?防腐层施工
_?防腐层力口热一? 防腐层修整一?检查马釧攵一? 交工
7 ?世步骤
7.] 略
7.1.1地管防腐施工之前,有关人员(包括防腐工程师,质量控制员)应该 参加图纸会审,提出设计及图纸中存在的问题 并认真作好i碌,
7.1.2所有参加防腐施工的人员,都必须熟悉防腐施工技术规范。
7.1. 3相应工具由中彳匚建公司提供,由业主的专业人员检查和认可,并保 捋殳备/勺工作状态。
7.2
7. 2.1所有进入现场的防腐材料应按照装箱单和运输单逐件检查,保证材料 的性伶薛规格符合施工图纸的要求。
7. 2. 3施工中使用的防腐材料技术资料必狮期人业主的要求。
7. 2. 7防腐材料^储藏保管应按厂商推荐的方法执行,远离过热、火花、火 焰、以及直接的阳光直射,丼<免受冻。
7. 2. 8材栉勺验收、储藏、及发放等环节应登迅
7. 3 面处理
7. 3.1金属表面的除锈等级应达5口 ST3绒
7. 3. 2基层表面处理前,表面的油、油脂、碱液、污秽、氧化^以及其他外 来杂物应清净。
7. 3. 3 鞍表面处戦量应删业主要求,在主潮幻午可后,进 行防腐施工,当金属表面温度低于露点以上3°C时,不得进行基层表 面处理。
7.4瘧弯头防腐层紅
7. 4.1表面处理合格后,用清洁的干布将表面的灰尘擦拭干净。
7. 4.2用焊炬将弯头部佢加热到至少70°C,焊矩火焰中间为黄色、顶端为蓝 色,长度^7 5 00毫米,尽量减少防腐层安装时间,确保材栉勺窗粘 接生
7. 4. 3环绕弯头从一端开始缠绕FLEXCLAD防腐材料,并保证材科缠绕时应有 的搭接重叠。重叠宽度不得少于50im或FLEXCLAD材郴勺一半宽度。
7. 4. 4用焊矩^防腐材料表面,从中间开始环绕弯头方向均匀力口热。
7. 4. 5防腐材料冷^后,两端边缘部位应有粘接剂露出。
7. 5直管粋区场腐层紅
7. 5.1直管焊接区域两边的原防腐层如果原先未进行坡口处理,应先对原防 腐层边缘进行^口处理,坡口角度为15_30度。用坡口刀对原防腐层 边缘进行修整,以保证防腐层与原防腐层制隔的连接。
7. 5. 2用干净的布清理金属表面遗留的处和其它杂物,保持金属表面清洁。
7. 5. 3将两纟且另啲Raychem环氧底漆按规定的剂量进行充分混合约2分钟, 并用搅拌棒搅拌均匀。
7. 5.4调整焊矩火焰,保持火焰中部为黄色,顶部为蓝色,火焰长度约为500 毫米。预热金属及临近的原防腐层表面到60-100°C,防腐层安装时, 应尽量减少防腐层的安装时间,以保证防腐层觞隔的与预热表面粘 接。
7. 5. 5金属和原防腐层表面预热后,应立即涂刷Raychem环氧底漆,涂刷长 度应比HTLP-60防腐材料^长度长50毫米.
7. 5.6在HTLP-60防腐层长度方向的一端的两角剪15mm*50mm的斜角。
7. 5. 7 Raychem环氧底漆施
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