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粉末冶金原理考研试卷库 名词解释 临界转速 机械研磨时，使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落 时，筒体地转动速度 比表面积 单位质量或单位体积粉末具有地表面积（一克质量或一定体积地粉末所具有地表 面积与其质量或体积地比值称为比表面积） 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 二次颗粒 由多个一次颗粒在没有冶金键合而结合成粉末颗粒称为二次颗粒 离解压 每种金属氧化物都有离解地趋势，而且随温度提高，氧离解地趋势越大，离解后 地氧形成氧分压越大，离解压即是此氧分压 . 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 电化当量 这是表述电解过程输入电量与粉末产出地定量关系，表达为每 96500 库仑应该有 一克当量地物质经电解读出 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 气相迁移 细小金属氧化物粉末颗粒由于较大地蒸气压，在高温经挥发进入气相，被还原后 沉降在大颗粒上，导致颗粒长大地过程 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 真密度 颗粒质量用除去开孔和闭孔地颗粒体积除得地商值 .真密度实际上就是粉末地固体 密度 似密度 又叫有效密度，颗粒质量用包括闭孔在内地颗粒体积去除得地 相对密度 粉末或压坯密度与对应材料理论密度地比值百分数 松装密度 粉末在规定条件下自然填充容器时，单位体积内地粉末质量，单位为 g/cm3 比形状因子 将粉末颗粒面积因子与体积因子之比称为比形状因子 压坯密度 压坯质量与压坯体积地比值 相对体积 粉末体地相对密度（ d=ρ/ ρ理）地倒数称为相对体积，用 β＝ 1/d 表示 粒度分布 将粉末样品分成若干粒径，并以这些粒径地粉末质量（颗粒数量、粉末体积）占 粉末样品总质量（总颗粒数量、总粉末体积）地百分数对粒径作图，即为粒度 分布；（一定体积或一定重量（一定数量）粉末中各种粒径粉末体积（重量、 数量）占粉末总量地百分数地表达称为粒度分布） 彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 粉末加工硬化 金属粉末在研磨过程中由于晶格畸变和位错密度增加，导致粉末硬度增加， 变形困难地现象称为加工硬化 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 雾化法 利用高速气流或高速液流将金属流 (其它物质流 )击碎制造粉末地方法二流雾化 由雾化介质流体与金属液流构成地雾化体系称为二流雾化 快速冷凝 将金属或合金地熔液快速冷却（冷却速度 105 ℃/s），保持高温相、获得性能奇异性能地粉末和合金（如非晶、准晶、微晶）地技术，是传统雾化技术地重要 发展 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 假合金 两种或两种以上金属元素因不是根据相图规律、不经形成固溶体或化合物而构成 地合金体系，假合金实际是混合物 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 保护气氛 为防止粉末或压坯在高温处理过程发生氧化而向体系加入还原性气体或真空条件 称为保护气氛 压制性 粉末压缩性与成形性地总称 成形性 粉末在经模压之后保持形状地能力，一般用压坯强度表示 压缩性 粉末在模具中被压缩地能力称为压缩性，一般用压坯密度表示 粉末粒度 一定质量（一定体积）或一定数量地粉末地平均颗粒尺寸成为粉末粒度 粉末流动性 50 克粉末流经标准漏斗所需要地时间称为粉末流动性 . 临界转速 机械研磨时，使球磨筒内小球沿筒壁运动能够正好经过顶点位置而不发生抛落 时，筒体地转动速度； 孔隙度 粉体或压坯中孔隙体积与粉体表观体积或压坯体积之比； 标准筛 用筛分析法测量粉末粒度时采用地一套按一定模数（根号 2 ）制备地金属网筛 弹性后效 粉末经模压推出模腔后，由于压坯内应力驰豫，压坯尺寸增大地现象称作 单轴压制 在模压时，包括单向压制和双向压制，压力存在压制各向异性 密度等高线粉末压坯中具有相同密度地空间连线称为等高线，等高线将压坯分成具有不同 密度地区域 混合 混合系指将不同成分地粉末混合均匀地过程 合批 具有相同化学成分，不同批次生产过程得到地粉末地混合工序称为合批 雾化介质 雾化制粉时，用来冲击破碎金属流柱地高压液体或高压气体称为雾化介质 活化能 发生物理或化学反应时，形成中间络合物所需要地能量称为活化能 鹅娅尽損鹌惨歷茏 鴛賴。 平衡常数 在某一温度、某一压力下，反应达到平衡时，生成物气体分压与反应物气体分 压之比称为平衡常数 籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 电化当量 克当量与法拉第常数之比称为电化当量（这是表述点解过程输入电量与粉末产出 地定量关系，表达为每 96500 库仑应该有一克当量地物质经电解读出）  預頌圣 鉉儐歲龈讶骅籴。 闭孔隙 粉末颗粒中由质体包围、且不同外界连通地孔隙 比形状因子 粉末颗粒面积形状因子与体积形状因子之比称为比形状因子 气相迁移 细小金属氧化物粉末颗粒由于较大地蒸气压，在高温经挥发进入气相，被还原后 沉降在大颗粒上，导致颗粒长大地过程 渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 溶解读出 物质通过固溶性质，固相物质经由固溶进入液相，形成饱和固溶体后继而析出， 进行物质迁移地过程 露点 在标准大气压下，气