机械零件的失效形式.docxVIP

1.机械零件的失效形式：整体断裂、过大的残余变形、零件表面破坏（腐蚀、磨损和接触疲劳）、破坏正常工作条件引起的失效 2.设计零件应满足的要求：避免在预定寿命期内失效的要求（强度、刚度、寿命） 、结构工 艺性要求、经济性要求、质量小的要求、可靠性要求 3.零件的设计准则：强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则、可靠性准则 4.零件的设计方法：理论设计、经验设计、模型试验设计 5.机械零件常用的材料：金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料 6.零件的强度分为：静应力强度和变应力强度 7.应力比 r=-1 为对称循环应力； r=0 为脉动循环应力 8.BC 阶段为应变疲劳（低周疲劳） ； CD 为有限寿命疲劳阶段； D 点以后的线段代表了试件无限寿命疲劳阶段； D 点为持久疲劳极限 9.提高零件疲劳强度的措施：尽可能降低零件上应力集中的影响（减载槽、开环槽） 、选用 疲劳强度高的材料和规定能提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺 10.滑动摩擦：干摩擦、边界摩擦、流体摩擦及混合摩擦 11.零件的磨损过程：磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段；应该力求缩短磨合期、延长稳定磨损期、推迟剧烈磨损的到来 12.磨损的分类：粘附磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、微动磨损 13.润滑剂分为：气体、液体、固体和半固体四种；润滑脂分为：钙基润滑脂、纳基润滑脂、 锂基润滑脂、铝基润